[實用新型]一種鋼包無碳上水口澆注成型前處理系統有效
| 申請號: | 201821744555.7 | 申請日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN209408895U | 公開(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發明(設計)人: | 田政權;姚靚;朱雪峰;劉勇 | 申請(專利權)人: | 浙江科特高溫新材料有限公司 |
| 主分類號: | B28C5/08 | 分類號: | B28C5/08;B28C5/16;B28C7/00;B01F3/20;B02C21/00;B22D41/54 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 韓燕燕 |
| 地址: | 313100 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混料 攪拌桶 攪碎桶 上水口 攪碎 甩出 本實用新型 前處理系統 澆注成型 攪碎機構 研磨機構 研磨 混合料 鋼包 骨料 外桶 攪拌機構 攪拌效率 振動成型 不均勻 粉料斗 驅動件 上端處 上端 澆注 | ||
本實用新型涉及一種鋼包無碳上水口澆注成型前處理系統,系統包括驅動件帶動下的主軸,還包括攪碎桶、攪拌桶及外桶,攪碎桶和外桶間形成甩出空間,攪碎桶和攪拌桶間形成攪碎空間,攪碎桶上端設置研磨機構;主軸內開設混料通道,攪碎空間內設置攪碎機構,攪碎機構攪碎的骨料進入甩出空間,甩出空間內的料進入研磨機構研磨,研磨后進入混料通道內,主軸的上端處設置粉料斗;混料通道內設置混料機構,經混料機構混合后的混合料下落至攪拌桶內,攪拌桶內設置有攪拌機構對混合料與加入的水一起攪拌;完成攪拌的料再進行模內澆注及振動成型。本實用新型解決了上水口原料中的骨料不夠細密,各原料成分之間混合不均勻且攪拌效率低的問題。
技術領域
本實用新型涉及鋼鐵冶煉用鋼包上水口制備領域,尤其涉及一種鋼包無碳上水口澆注成型前處理系統。
背景技術
傳統的鋼包上水口采用機壓成型的鎂碳材質,對于低碳鋼和超低碳鋼的冶煉存在污染,不利于潔凈鋼的冶煉。本項目專門針對低碳鋼和超低碳鋼冶煉而研制的鋼包無碳上水口,采用振動澆注成型的剛玉尖晶石材質,材料中不含碳元素,對鋼水沒有污染,對于提升鋼材品質有著非常積極的作用。
授權公告號為CN102574080B的一篇中國實用新型專利,公開了一種攪拌裝置,并具體公開了大致圓筒形狀的攪拌槽;沿著攪拌槽的中心軸設置的旋轉軸;大致圓筒形狀的攪拌構件,其具有比攪拌槽的內徑小的外徑,以相對于攪拌槽的內周面同心圓狀地旋轉的方式安裝于旋轉軸;以及在攪拌構件的半徑方向上貫通形成的多個通孔。該攪拌裝置進而攪拌槽的內周面與攪拌構件的外周面的間隙在攪拌構件的上下方向上部分地不同;其在攪拌過程中通過離心力將攪碎的料轉移至其它空間,但是其存在以下問題:
首先該設備不具備對料進行多次細化處理的功能,出來的料細密度不高;此外其攪拌的效率較低,料的混合均勻性差。
實用新型內容
本實用新型的目的之一是克服上述的缺陷,提供一種鋼包無碳上水口澆注成型前處理系統,通過在普通的外桶內設置攪碎桶和攪拌桶,形成甩出空間和攪碎空間,使得將普通的原料攪拌工序細分成先對骨料進行攪碎,再對骨料進行研磨,然后再將研磨后的骨料與粉料進行混合均勻,最后再進行加水攪拌,有效解決了鋼包上水口制備過程中原料中的骨料不夠細密,各原料成分之間混合不均勻且攪拌效率低的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種鋼包無碳上水口澆注成型前處理系統,包括驅動件以及在驅動件帶動下轉動的主軸,其特征在于,還包括攪碎桶、設置在攪碎桶內的攪拌桶以及設置在攪碎桶外的外桶,所述攪碎桶和外桶之間形成甩出空間,所述攪碎桶和攪拌桶之間形成攪碎空間,所述攪碎桶的上端部設置有研磨機構;
所述主軸內開設有混料通道,所述攪碎空間內設置有用于對骨料進行攪碎的攪碎機構,經攪碎機構攪碎的骨料在離心力作用下進入甩出空間內,所述甩出空間內的料在離心力以及后續料的擠送作用下進入研磨機構內進行研磨,完成研磨的料進入混料通道內,所述主軸的上端處設置有用于往混料通道內加入粉料的粉料斗;所述混料通道內設置有用于將骨料和粉料混合均勻的混料機構,經混料機構混合后的混合料下落至攪拌桶內,所述攪拌桶內設置有攪拌機構,攪拌桶內的混合料與加入的水一起在攪拌機構的作用下進行攪拌;
完成攪拌后的料再進行后續的模內澆注以及振動成型。
作為改進,所述攪碎機構包括設置在主軸上的若干安裝桿以及安裝在安裝桿端部的攪碎刀具;
所述攪碎桶設置為倒錐形,且靠近底部的位置處沿圓周方向上開設有若干與甩出空間連通的甩出孔,所述外桶的內壁設置為倒錐形。
作為改進,所述研磨機構包括與主軸同軸設置且在主軸帶動下轉動的研磨盤,所述攪碎桶的上端面上開設有倒錐形的研磨槽,所述研磨盤包括與研磨槽的側壁配合對料進行研磨的研磨部、設置在研磨部上方的導入部以及設置在導入部上端的導向限位部,所述導向限位部的側邊與外桶的內壁轉動配合。
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