[實用新型]一種噴漆廢氣處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821744452.0
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN209392977U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設計）人: 周洪汕;鄭新華;楊海明;孫維國;孫杰
• 申請（專利權）人: 上海賾羽環(huán)保技術有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04;F23G7/06
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 尚欣

本實用新型公開了一種噴漆廢氣處理裝置，包括活性炭罐，所述活性炭罐左側固定連通有進氣管，所述活性炭罐右側固定連通有出氣管；所述進氣管中間固定安裝有表冷器，所述表冷器右側設置有進氣閥；所述出氣管中間固定安裝有LEL檢測儀和出氣閥；所述性炭罐內部固定安裝有活性炭層。本實用新型克服了現有技術的不足，設計合理，結構緊湊，通過活性炭層可對廢氣進行吸附，通過設置氮氣循環(huán)管和電加熱器，可通過對氣體加熱，從而使溫度升高，繼而完成有機物的脫附，通過設置冷卻器能夠在脫附后對氣體進行冷卻處理，從而提高活性炭使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及廢氣處理領域，具體涉及一種噴漆廢氣處理裝置。

背景技術

噴漆工藝廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。如何對噴漆廢氣進行治理是目前亟待解決的問題。

目前噴漆廢氣主要的處理工藝為活性炭吸附，但該工藝活性炭用量大，更換頻繁，成本高，且無法保證活性炭及時更換，經常造成排放不達標的情況出現，因此現有技術中通常會增加活性炭脫附工藝。而目前主要活性炭脫附工藝有熱空氣脫附和水蒸氣脫附，但這兩種方法都存在脫附不徹底、能耗高的情況，且都由于脫附介質的性質而存在一些后續(xù)難以處理的問題。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種噴漆廢氣處理裝置，克服了現有技術的不足，設計合理，結構緊湊，通過活性炭罐內均勻交替排列的活性炭層，從而能夠增加對廢氣的吸附效率，通過進氣管中間的表冷器的作用，能夠使廢氣的溫度降低，從而更有利于活性炭層對廢氣的吸附；當出氣管中間的LEL檢測儀檢測廢氣濃度超標時，進氣閥和出氣閥關閉，裝置進入脫附階段，通過制氮系統(tǒng)向活性炭罐內充入氮氣，使活性炭罐內的氧氣從泄氣閥擠出，從而保證后續(xù)過程活性炭不被氧化，提高活性炭層壽命；再通過打開控制閥，開啟電加熱器，使氮氣能夠循環(huán)加熱，繼而使活性炭層溫度升高，使吸附在活性炭層上的有機物在相應的溫度下逐漸脫附下來，并隨著氮氣進入管路系統(tǒng)；通過設置混合箱，使脫附廢氣進入混合箱后和新鮮空氣進行混合，再進入燃燒器進行燃燒，再利用LEL檢測儀檢測廢氣濃度達標后，關閉加熱器，使循環(huán)脫附廢氣進入冷卻器進行冷卻，通過溫度傳感器感應溫度降至60℃后冷卻結束，從而再打開進氣閥和出氣閥，進行吸附。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種噴漆廢氣處理裝置，包括活性炭罐，活性炭罐左側固定連通有進氣管，所述活性炭罐右側固定連通有出氣管；所述進氣管中間固定安裝有表冷器，所述表冷器右側設置有進氣閥，所述進氣閥與進氣管活動連接；所述出氣管中間固定安裝有LEL檢測儀，所述出氣管右側活動連接有出氣閥；所述性炭罐內部固定安裝有活性炭層；所述進氣管右側上方固定連通有支管，所述支管上方固定連通有氮氣循環(huán)管的一端，所述支管與氮氣循環(huán)管之間固定安裝有電加熱器，所述氮氣循環(huán)管另一端固定連接在活性炭罐右側上方，且與活性炭罐內部相連通；所述氮氣循環(huán)管右側固定連接有混合箱，且與混合箱內部相連通，所述混合箱上方固定安裝有配風機，所述混合箱右側固定連接有燃燒器，所述燃燒器右側通過連接管與LEL檢測儀固定連接。

優(yōu)選地，所述活性炭層均勻交替排列在活性炭罐內部上方和下方。

優(yōu)選地，所述氮氣循環(huán)管另一端活動連接有控制閥，所述氮氣循環(huán)管中間固定安裝有抽氣泵。

優(yōu)選地，所述電加熱器左側通過連接管固定連接有制氮系統(tǒng)，所述活性炭罐右側下方固定安裝有泄氣閥。