[實用新型]塑膠中框注塑模具及中框結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821744027.1 | 申請日: | 2018-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN209095900U | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王學敏;王朝銘;李見會;李紅平 | 申請(專利權)人: | 深圳創(chuàng)維-RGB電子有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26 |
| 代理公司: | 深圳市世紀恒程知識產(chǎn)權代理事務所 44287 | 代理人: | 胡海國 |
| 地址: | 518057 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 前模 分模面 分型面 模型腔 后模 后模模芯 注塑模具 塑膠 本實用新型 中框結(jié)構(gòu) 腔結(jié)構(gòu) 注塑孔 模芯 圍設 連通 錯位設置 影響產(chǎn)品 排氣腔 分型 披鋒 正對 平行 | ||
本實用新型涉及一種塑膠中框注塑模具及中框結(jié)構(gòu)。該塑膠中框注塑模具,包括前模結(jié)構(gòu),以及后模結(jié)構(gòu);后模結(jié)構(gòu)包括后模模芯,設于后模模芯上的注塑孔,以及設于后模模芯上的后模型腔分型面和后模內(nèi)分模面;前模結(jié)構(gòu)包括前模模芯,設于前模模芯上的前模型腔分型面和前模內(nèi)分模面,前模內(nèi)分模面與后模內(nèi)分模面正對;前模型腔分型面與后模型腔分型面之間圍設形成與注塑孔連通的型腔結(jié)構(gòu),前模內(nèi)分模面與后模內(nèi)分模面之間圍設形成有與型腔結(jié)構(gòu)連通的排氣腔;前模型腔分型面包括與前模內(nèi)分模面相鄰且平行的第一前模型腔內(nèi)分型面,第一前模型腔內(nèi)分型面與前模內(nèi)分模面錯位設置。本實用新型的方案,不僅成本低,還不會在分型面上產(chǎn)生披鋒而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術領域
本實用新型涉及注塑模具技術領域,特別是涉及塑膠中框注塑模具及中框結(jié)構(gòu)。
背景技術
傳統(tǒng)技術中的電視等各種顯示設備,通常會利用顯示設備前殼、模組前殼及光學內(nèi)支架等結(jié)構(gòu)形成的外殼結(jié)構(gòu),對顯示屏幕進行固定和支撐。但是,這種外殼結(jié)構(gòu)會在顯示屏幕周圍形成較大的黑框,同時也使得顯示設備的厚度較厚,影響了美觀。而隨著生活水平的提高和技術的進步,人們對電視等各種顯示設備的外觀要求也越來越高,無框顯示設備逐漸出現(xiàn)并得到了越來越廣泛的應用。在這種無框顯示設備中,通常會利用一個中框結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的顯示設備前殼、模組前殼及光學內(nèi)支架等結(jié)構(gòu),可以減小顯示屏幕周圍的黑框,還可以減小顯示設備的厚度。
但是,根據(jù)液晶模組中框結(jié)構(gòu),即想達到無邊框效果,又要克服塑膠產(chǎn)品成型后的缺陷,通常難以二者兼顧。若采用金屬中框,成本高,加工工藝成本高不說,造價高,玻璃粘貼困難。若采用塑膠中框,塑膠中框在模具設計上,存在很多方案難以解決問題:如果在模具設計時將分型面設計在后模上,會造成排氣困難分型面上容易產(chǎn)生披峰,不僅影響注塑出來產(chǎn)品質(zhì)量,同時顯示設備在運輸過程中,還容易使得液晶模組光學膜片被劃傷;如果在模具設計時將分型面設計在前模上,分型面上也容易產(chǎn)生披峰,影響玻璃粘貼及光的反射。
實用新型內(nèi)容
基于此,本實用新型提供一種塑膠中框注塑模具及中框結(jié)構(gòu),不僅成本低,還不會在分型面上產(chǎn)生披鋒而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
為達到上述目的,本實用新型提出如下技術方案:
一種塑膠中框注塑模具,包括前模結(jié)構(gòu),以及與所述前模結(jié)構(gòu)配合的后模結(jié)構(gòu);
所述后模結(jié)構(gòu)包括后模模芯,設于所述后模模芯上的注塑孔,以及設于所述后模模芯的成型端面上的后模型腔分型面和后模內(nèi)分模面,所述后模型腔分型面與所述注塑孔對應;
所述前模結(jié)構(gòu)包括前模模芯,設于所述前模模芯的成型端面上的前模型腔分型面和前模內(nèi)分模面,所述前模型腔分型面與所述注塑孔對應,所述前模內(nèi)分模面與所述后模內(nèi)分模面正對;所述前模型腔分型面與所述后模型腔分型面之間圍設形成與所述注塑孔連通的用于注塑成型中框結(jié)構(gòu)的型腔結(jié)構(gòu),所述前模內(nèi)分模面與所述后模內(nèi)分模面之間圍設形成有與所述型腔結(jié)構(gòu)連通的排氣腔;
所述前模型腔分型面包括與所述前模內(nèi)分模面相鄰且平行的第一前模型腔內(nèi)分型面,所述后模型腔分型面包括與所述后模內(nèi)分模面相鄰且平行的第一后模型腔內(nèi)分型面,且所述第一前模型腔內(nèi)分型面與所述前模內(nèi)分模面錯位設置,所述第一后模型腔內(nèi)分型面與所述后模內(nèi)分模面錯位設置。
其進一步技術方案如下:
在其中一個實施例中,所述前模內(nèi)分模面包括與所述第一前模型腔內(nèi)分型面相鄰且平行的第一前模內(nèi)分模面,以及與所述第一前模內(nèi)分模面相鄰且平行的第二前模內(nèi)分模面;
所述后模內(nèi)分模面包括與所述第一后模型腔內(nèi)分型面相鄰且平行的第一后模內(nèi)分模面,以及與所述第一后模內(nèi)分模面相鄰且平行的第二后模內(nèi)分模面;
所述第一后模內(nèi)分模面與所述第一前模內(nèi)分模面正對、且二者之間形成有第一間隙,所述第二后模內(nèi)分模面與所述第二前模內(nèi)分模面正對、且二者之間形成有所述排氣腔,所述排氣腔通過所述第一間隙與所述型腔結(jié)構(gòu)連通。
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