[實用新型]膏藥自動成型設備

有效

• 申請號: 201821743859.1
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN209450953U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 公茂輝
• 申請（專利權）人: 山東鐸文醫療科技有限公司
• 主分類號: A61J3/04
• 分類號: A61J3/04
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 季英健

一種膏藥自動成型設備，屬于中藥制造設備技術領域，主要包括機架、安裝在機架上的膏藥筒和控制柜，所述膏藥筒中心軸線處安裝有傳動軸，傳動軸上設有一個或多個攪拌齒，傳動軸末端設有螺旋結構，所述膏藥筒外壁纏繞有加熱帶，膏藥筒出料口設有閥門組件，所述傳動軸由安裝在機架上的減速電機驅動。本實用新型解決了膏藥貼制作中膏藥與中藥粉劑自動混合與膏藥自動成型問題，具有膏藥與中藥粉劑混合均勻充分，膏藥用量可調，自動化程度高等優點，可廣泛應用于中藥研發機構、醫療機構、中藥店進行膏藥貼的處方調配。

技術領域

本實用新型屬于中藥制造設備技術領域，特別涉及一種膏藥自動成型設備。

背景技術

膏藥廠商在生產膏藥貼時針對不同的工藝流程均采用不同的設備進行批量化生產，然而藥廠生產的膏藥貼一般是根據固定的中藥配方進行生產，很難根據病人的實際狀況進行針對性處方調配制作膏藥。而根據病人的實際狀況進行處方調配膏藥貼具有更佳的治療效果，目前在處方調配膏藥貼制作中，一般仍采用人工制作，其制作流程一般先將膏藥加熱軟化，然后將根據病人病理狀況配置好的中藥粉劑與軟化的膏藥攪拌混合，最后再涂抹至裱褙材料上，并用木棍等工具將膏藥按照要求的形狀涂抹均勻。

由于膏藥屬于高粘稠度的膠體，人工制作無法保證中藥粉劑與膏藥充分混合，這就會導致生產的膏藥貼中有效中藥粉劑的含量不同，常常導致有的膏藥貼中有效中藥粉劑含量達不到規定標準，影響膏藥貼的治療效果。且人工制作很難保證每個膏藥貼用藥量恰當，膏藥涂抹過多容易導致浪費，膏藥涂抹過少或者涂抹不均，則達不到最佳治療效果。此外人工制作膏藥貼費時費力，效率低下，同時也增加了膏藥貼的成本。

發明內容

本實用新型針對上述現有技術存在的問題作出改進，即本實用新型要解決的技術問題是提供一種膏藥自動成型設備，實現膏藥與中藥粉劑的自動化混合與膏藥自動成型，且具有膏藥用量可調，自動化程度高等優點。

本實用新型的技術方案具體如下：

一種膏藥自動成型設備，包括機架、安裝在機架上的膏藥筒和控制柜，所述膏藥筒中心軸線處安裝有傳動軸，傳動軸上設有一個或多個攪拌齒，傳動軸末端設有螺旋結構，所述螺旋結構與膏藥筒末端相互配合形成螺旋腔室；所述膏藥筒外壁纏繞有加熱帶，膏藥筒出料口設有閥門組件，所述傳動軸由安裝在機架上的減速電機驅動。

當傳動軸在減速電機的驅動下反轉時，膏藥筒內的膏藥在傳動軸末端螺旋結構的作用下被旋壓向上排出，此時膏藥集中在膏藥筒內上方而不流出，在傳動軸上攪拌齒的作用下，膏藥被不斷攪拌并與加入的中藥粉混合。由于膏藥加熱后屬于高粘性的流體，加入膏藥筒內的中藥粉劑很難與膏藥充分混合，作為本實用新型的進一步改進，所述攪拌齒呈細長條狀，且攪拌齒與傳動軸之間呈傾斜布置，即攪拌齒所在平面的法線與傳動軸中心線之間的夾角為銳角或鈍角。傾斜的攪拌齒在攪拌膏藥時可使膏藥在膏藥筒內局部上下流動，使膏藥與中藥粉劑達到充分混合的目的。當膏藥與中藥粉劑混合充分后，將減速電機切換為正轉，此時膏藥筒內的膏藥在傳動軸末端螺旋結構的作用下被旋壓向下擠出，并由閥門組件控制流出。

作為本實用新型的進一步改進，所述攪拌齒所在平面的法線與傳動軸中心線之間的夾角為30～60度或120～150度。

作為本實用新型的進一步改進，所述減速電機的輸出端與傳動軸直接連接驅動其旋轉。

作為本實用新型的進一步改進，所述減速電機通過電機支撐臂安裝于機架上，所述電機支撐臂一端與減速電機的外殼固連，電機支撐臂另一端配合安裝于機架上的固定安裝管中。

作為本實用新型的進一步改進，所述閥門組件可以是電動閥門或電磁閥門。