[實用新型]一種用于生產高性能特征聚酰亞胺復合材料的離心機

有效

• 申請號: 201821743402.0
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN209093623U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 丁恒毅;丁兆龍
• 申請（專利權）人: 鎮江龍成絕緣材料有限公司
• 主分類號: B04B5/12
• 分類號: B04B5/12;B04B9/08;B04B15/02
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立;邵瓏

本實用涉及離心機技術領域，具體涉及一種用于生產高性能特征聚酰亞胺復合材料的離心機，包括反應器，反應器的頂部中央設有防震座，防震座的頂部中央設有電機罩，電機罩的內腔中央設有離心機，防震座的內腔中央設有磁力耦合器，離心機的底部動力輸出端通過轉軸與磁力耦合器的頂部銅轉子相連，反應器的內腔頂部中央設有工作軸，工作軸的頂部與磁力耦合器的底部永磁轉子相連，工作軸的底部設有聯軸器，聯軸器的底部設有連接柱，連接柱的底部固定連接有電液推桿，電液推桿的底端連接有攪拌器；本實用能夠有效克服現有技術所存在的傳統的聚酰亞胺生產用離心機機構不能控制工作溫度以及震動力強的缺陷。

技術領域

本實用涉及離心機技術領域，具體涉及一種用于生產高性能特征聚酰亞胺復合材料的離心機。

背景技術

聚酰亞胺作為目前綜合性能最佳的有機高分子材料之一，在很多場合都能應用到，并且具有廣闊的市場前景。目前聚酰亞胺合成方法主要是通過由二酐和二胺在極性溶劑，如DMF，DMAC,NMP或THE/甲醇混合溶劑中先進行低溫縮聚，獲得可溶的聚酰胺酸，成膜或紡絲后加熱至300℃左右脫水成環轉變為聚酰亞胺；也可以向聚酰胺酸中加入乙酐和叔胺類催化劑，進行化學脫水環化，得到聚酰亞胺溶液和粉末，這其中就涉及到了固液分離的步驟。

目前主要采用離心的方式進行固液分離，將合成的聚酰亞胺溶液和粉末分離開來，分離的效果決定了合成的聚酰亞胺的純度和性能。但也有不少問題，聚酰亞胺溶液是具有粘度的，進行離心固液分離時，會出現分離不存的現象，且聚酰亞胺對溫度要求很嚴格，若溫度達不到預設反應溫度，合成的聚酰亞胺性能也會受到影響。

因此，迫切需要一種多功能離心機，能夠控制溫度的高低，減少震動力，且離心效果突出。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術所存在的上述缺點，本實用提供了一種用于生產高性能特征聚酰亞胺復合材料的離心機，能夠有效克服現有技術所存在的傳統的聚酰亞胺生產用離心機機構不能控制工作溫度以及震動力強的缺陷。

（二）技術方案

為實現以上目的，本實用通過以下技術方案予以實現：

一種用于生產高性能特征聚酰亞胺復合材料的離心機，其特征在于：包括反應器，所述反應器的頂部中央設有防震座，所述防震座的頂部中央設有電機罩，所述電機罩的內腔中央設有離心機，所述防震座的內腔中央設有磁力耦合器，所述離心機的底部動力輸出端通過轉軸與磁力耦合器的頂部銅轉子相連，所述反應器的內腔頂部中央設有工作軸，所述工作軸的頂部與磁力耦合器的底部永磁轉子相連，所述工作軸的底部設有聯軸器，所述聯軸器的底部設有連接柱，所述連接柱的底部固定連接有電液推桿，所述電液推桿的底端連接有攪拌器，所述反應器的左右兩側中央對稱設有降溫機構，所述反應器的內腔底部設有呈凸字形結構的加熱元件，所述反應器的底部設有U型座，所述U型座的底部連接有防震底板，所述U型座和防震底板的內腔中央嵌有加熱器，所述加熱元件與加熱器之間電性連接。

優選地，所述降溫機構包括導熱板、導熱槽、隔熱板、兩組微型伸縮桿、連接板、散熱板、導熱棒、兩組連接座。

優選地，所述導熱板設置于反應器的內壁中央，所述隔熱板貫穿于反應器的側壁并與導熱板的側壁相貼合，所述導熱槽均勻間隔貫穿于隔熱板的內腔并延伸至導熱板的側壁，所述連接座上下對稱設置于隔熱板的上下兩側，且上下兩側連接座的左側壁中央均連接有微型伸縮桿，上下兩側微型伸縮桿的端部與連接板相連，所述散熱板設置于連接板的左側中央，所述連接板的右側均勻貫穿連接有導熱棒，所述導熱棒貫穿卡合于導熱槽的內腔。

優選地，所述微型伸縮桿電性連接有控制器，所述控制器的輸出端與加熱器電性連接，所述控制器的輸入端電性連接有感溫探頭，所述感溫探頭設置于反應器的內腔頂部。

優選地，所述控制器的輸出端通過無線接收器無線連接有無線遙控器。