[實用新型]新型低溫催化氧化焚燒裝置有效
| 申請號: | 201821743306.6 | 申請日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN209130896U | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發明(設計)人: | 黃桂蘭;黃佩玲 | 申請(專利權)人: | 東莞市盈通環保科技有限公司 |
| 主分類號: | F23G7/07 | 分類號: | F23G7/07;B01D46/00 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203 | 代理人: | 范小艷;徐勛夫 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凈化室 出風管 焚燒室 低溫催化氧化 反沖器 進風管 蓄熱室 風管 回氣 第二過濾器 焚燒裝置 密封連接 催化床 排氣管 連通 廢氣 本實用新型 第一過濾器 電加熱組件 氣體檢測器 無有害物質 加熱效率 減少排放 凈化效果 電控閥 凈化液 污染度 蓄熱體 風機 過濾 能耗 焚燒 環保 | ||
本實用新型涉及一種新型低溫催化氧化焚燒裝置,包括有進風管、凈化室、蓄熱室、焚燒室和出風管,進風管與凈化室相連,凈化室設第一反沖器、第二反沖器、凈化液、第一過濾器和第二過濾器,第一反沖器與凈化室相連,第二過濾器位于凈化室的排氣管的左側,排氣管的右側連通蓄熱室;蓄熱室包括催化床和蓄熱體,催化床與焚燒室連通,焚燒室設電加熱組件,焚燒室與出風管密封連接,出風管內有第一電控閥和氣體檢測器,出風管連接有回氣風管,回氣風管與進風管密封連接,回氣風管內設有第一風機;其使得廢氣多次經過過濾、低溫催化氧化和焚燒,對廢氣的凈化效果較好,減少排放氣體的污染度,同時,加熱效率較高,能耗較小,也無有害物質產生,更環保。
技術領域
本實用新型涉及一種廢氣處理技術領域,尤其是指一種新型低溫催化氧化焚燒裝置。
背景技術
在現代工業生產中,伴隨著生產過程會產生一些刺激性有機廢氣,這些廢氣直接對空排放會對環境以及動植物造成極大的危害,迫切需要對其治理。現有的處理方法一般是直接對廢氣采用液化石油氣燃燒器加熱,使廢氣達到催化劑點火溫度后再進入催化氧化反應器,存在以下缺陷:直接對廢氣進行焚燒,凈化效果差,導致排放氣體的污染度大,而且,由于使用液化石油氣進行燃燒,加熱效率低和能耗高,易產生有害物質而污染環境。
因此,本實用新型專利申請中,申請人精心研究了一種新型低溫催化氧化焚燒裝置來解決上述問題。
實用新型內容
本實用新型針對上述現有技術所存在不足,主要目的在于提供一種新型低溫催化氧化焚燒裝置,其使得廢氣多次經過過濾、低溫催化氧化和焚燒,對廢氣的凈化效果較好,減少排放氣體的污染度,同時,通過電加熱組件,加熱效率較高,能耗較小,也無有害物質產生,更環保。
為實現上述之目的,本實用新型采取如下技術方案:
一種新型低溫催化氧化焚燒裝置,包括有進風管、凈化室、蓄熱室、焚燒室和出風管,其中:
所述進風管的一側與凈化室相連,所述凈化室內設有第一反沖器、第二反沖器、凈化液、第一過濾器和第二過濾器,進風管的一側連接第二反沖器,所述第一反沖器位于第二反沖器的下側,所述第一反沖器與凈化室相連,所述第一過濾器位于第一反沖器和第二反沖器之間,所述凈化室的右側設置有排氣管,前述第二過濾器位于排氣管的左側,所述排氣管的右側連通蓄熱室;
所述蓄熱室包括有催化床和蓄熱體,所述催化床與焚燒室連通,所述焚燒室內設有電加熱組件,所述焚燒室與出風管密封連接,所述出風管內安裝有第一電控閥和氣體檢測器,所述氣體檢測器位于焚燒室和第一電控閥之間,所述出風管連接有回氣風管,所述回氣風管與進風管密封連接,所述回氣風管內設有第一風機。
作為一種優選方案,所述進風管設有第二風機和進風電磁閥,所述第二風機位于進風電磁閥和凈化室之間。
作為一種優選方案,所述回氣風管與進風管之間安裝有第二電控閥。
作為一種優選方案,所述蓄熱體為蜂窩陶瓷蓄熱體。
作為一種優選方案,所述電加熱組件為電輻射管。
作為一種優選方案,所述進風管的另一側具有氧氣接口和廢氣接口。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果,具體而言:其主要是對焚燒裝置的改良,通過凈化室、蓄熱室和回風管道的設計,使得廢氣多次經過過濾、低溫催化氧化和焚燒,對廢氣的凈化效果較好,減少排放氣體的污染度,同時,通過電加熱組件,相對于液化石油氣的燃燒,加熱效率較高,能耗較小,也有害物質產生,更環保;
其次是,通過保溫效果較好的蜂窩陶瓷蓄熱體,使得待處理的氣體容易達到催化床的溫度,從而減少電加熱組件的工作時間,降低工作成本;
以及,整體結構設計巧妙合理,自動化程度較高,操作方便,節省人工成本。
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