[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)毛條分切機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821742213.1 | 申請日: | 2018-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN209065161U | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏德軍 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市賢安實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B65H35/02 | 分類號: | B65H35/02;B65H20/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528223 廣東省佛山市南海區(qū)丹灶鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 牽引輥 收料裝置 擺動(dòng)桿 收料輥 壓輪 分切裝置 分切刀 分切機(jī) 送料輪 送料臺 毛條 本實(shí)用新型 活動(dòng)鉸接 人工成本 生產(chǎn)效率 送料裝置 依次設(shè)置 配重塊 收料框 張緊輥 上端 送料 下端 壓接 壓住 | ||
本實(shí)用新型公開一種全自動(dòng)毛條分切機(jī),包括有分切裝置和收料裝置,分切裝置由送料臺、送料輪、分切刀組和第一牽引輥對構(gòu)成,送料輪壓接在送料臺上,送料臺的后方依次設(shè)置分切刀組和第一牽引輥對,在第一牽引輥對的后方設(shè)置第二牽引輥對,在兩牽引輥對之間設(shè)置張緊輥,在第二牽引輥對的后方設(shè)置有多組收料裝置,收料裝置由收料輥、擺動(dòng)桿和壓輪構(gòu)成,擺動(dòng)桿的上端活動(dòng)鉸接在機(jī)架上,下端設(shè)置有配重塊,壓輪安裝在擺動(dòng)桿上,壓輪壓住收料輥,在收料輥下方設(shè)置收料框,采用本技術(shù)方案后,通過全自動(dòng)的送料裝置和收料裝置,達(dá)到節(jié)省人工成本、提高生產(chǎn)效率的目的。
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)毛條分切機(jī)。
背景技術(shù):
毛條廣泛應(yīng)用于市面上的多種產(chǎn)品之中,其具有封閉間隙,阻隔灰層的作用,有些產(chǎn)品還利用毛條進(jìn)行吸附灰層。現(xiàn)有的毛條都是通過編織機(jī)編織生產(chǎn)的,生產(chǎn)時(shí)先編織出寬度較寬的毛條主材,然后需要對毛條主材進(jìn)行分切加工,得到寬度較窄的細(xì)條狀毛條產(chǎn)品。為了分切毛條主材,傳統(tǒng)的加工方式是半自動(dòng)化生產(chǎn),利用工人結(jié)合半自動(dòng)設(shè)備進(jìn)行半自動(dòng)分切,分切過程的送料和收料都是人工完成,而且分切時(shí)也只能對毛條主體逐條分切成細(xì)條狀毛條成品,加工效率非常低,而且人工成本也較高。
發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種節(jié)省人工成本、生產(chǎn)效率極高的全自動(dòng)毛條分切機(jī)。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種全自動(dòng)毛條分切機(jī),包括有分切裝置和收料裝置,分切裝置由送料臺、送料輪、分切刀組和第一牽引輥對構(gòu)成,送料輪壓接在送料臺上,送料臺的后方依次設(shè)置分切刀組和第一牽引輥對,在第一牽引輥對的后方設(shè)置第二牽引輥對,在兩牽引輥對之間設(shè)置張緊輥,在第二牽引輥對的后方設(shè)置有多組收料裝置,收料裝置由收料輥、擺動(dòng)桿和壓輪構(gòu)成,擺動(dòng)桿的上端活動(dòng)鉸接在機(jī)架上,下端設(shè)置有配重塊,壓輪安裝在擺動(dòng)桿上,壓輪壓住收料輥,在收料輥下方設(shè)置收料框。
采用本技術(shù)方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):通過全自動(dòng)的送料裝置和收料裝置,達(dá)到節(jié)省人工成本、提高生產(chǎn)效率的目的。
附圖說明:
圖1是本實(shí)用新型全自動(dòng)毛條分切機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。
本實(shí)施例的全自動(dòng)毛條分切機(jī)包括有分切裝置1和收料裝置2,分切裝置由送料臺11、送料輪12、分切刀組13和第一牽引輥對14構(gòu)成,送料輪12壓接在送料臺11上,送料臺11的后方依次設(shè)置分切刀組13和第一牽引輥對14,分切刀組13由多把間隙分布的刀片構(gòu)成,每兩把刀片之間的間距為細(xì)條狀毛條成品的寬度,在第一牽引輥對14的后方設(shè)置第二牽引輥對3,在兩牽引輥對之間設(shè)置張緊輥4,在第二牽引輥對3的后方設(shè)置有多組收料裝置2,收料裝置2由收料輥21、擺動(dòng)桿22和壓輪23構(gòu)成,收料輥21安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)26上,擺動(dòng)桿22的上端活動(dòng)鉸接在機(jī)架上,下端設(shè)置有配重塊24,壓輪23安裝在擺動(dòng)桿22上,壓輪23壓住收料輥21,配重塊24的存在可以為壓輪23施加一定的壓力,在收料輥21下方設(shè)置收料框25。
工作時(shí),通過送料輪12壓住送料臺11,把兩者之間的毛條主體a送往后方進(jìn)行分切,后方分切刀組13上的刀片對毛條主體a進(jìn)行分切加工,分切后經(jīng)第一牽引輥對14牽引進(jìn)行一級牽引,接著再經(jīng)張緊輥4和第二牽引輥對3進(jìn)行二級牽引,毛條成品b被送往收料裝置2,收料輥21與壓輪23一起把毛條成品b拉進(jìn)收料框25內(nèi),分切后的每一條毛條成品都對應(yīng)地被一組收料裝置2進(jìn)行收料。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
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B65H35-00 從切割或直線穿孔機(jī)發(fā)送物件;裝有切割或直線穿孔裝置的物件或條材發(fā)送裝置,例如膠粘帶發(fā)放器
B65H35-02 . 從或帶有縱向切條機(jī)或穿孔器的
B65H35-04 . 從或帶有橫向切斷機(jī)或穿孔器的
B65H35-10 . 從或帶有部分切割或穿孔條材切斷裝置的,例如分紙器
B65H35-06 ..從或帶有刀片,如剪切刀片、切斷機(jī)或穿孔器的
B65H35-08 ..從或帶有旋轉(zhuǎn),例如滾筒刀式切斷機(jī)或穿孔器的





