[實用新型]一種塑料原料干燥設備

有效

• 申請號: 201821740767.8
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN209207796U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 饒海亮;胡長昕
• 申請（專利權）人: 東莞市宇豪塑膠科技有限公司
• 主分類號: B29B13/06
• 分類號: B29B13/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種塑料原料干燥設備，包括一風箱，在所述風箱的左右側面上均開設有進風口，在進風口位置處固定安裝有一金屬濾網，在所述風箱的上端安裝有兩個連接房頂用的連接架，所述連接架分別與所述風箱和房頂之間裝配有第一螺絲，在所述風箱的底部設置有多個出風口，在所述風箱的底部安裝有對應所述出風口的熱風機，所述熱風機與所述風箱之間連接有法蘭，在所述熱風機的下端焊接有出風管，在所述出風管處套設有一橡膠材質的軟管，所述軟管與所述出風管之間裝配有卡箍，所述軟管具有可伸縮的折疊部分，在所述軟管的下端安裝有一錐形的插管；本產品可以實現注塑原料的干燥。

技術領域

本實用新型涉及一種塑料原料干燥設備。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。

我們在長時間的工作研究中發現，塑料顆粒的干燥程度對注塑件的影響較大，其主要原因是在于，水分在注塑機內蒸發后會形成水汽，水汽容易造成注塑機擠出的塑料中混合有氣泡，導致注塑件缺陷。

基于上述問題，需要提供一種塑料原料干燥設備。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種塑料原料干燥設備。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種塑料原料干燥設備，包括一風箱，在所述風箱的左右側面上均開設有進風口，在進風口位置處固定安裝有一金屬濾網，所述金屬濾網與所述風箱之間裝配有螺絲，所述金屬濾網的網孔孔徑為1000～1200目，在所述風箱的上端安裝有兩個連接房頂用的連接架，所述連接架分別與所述風箱和房頂之間裝配有第一螺絲，在所述風箱的底部設置有多個出風口，在所述風箱的底部安裝有對應所述出風口的熱風機，所述熱風機與所述風箱之間連接有法蘭，在所述熱風機的下端焊接有出風管，在所述出風管處套設有一橡膠材質的軟管，所述軟管與所述出風管之間裝配有卡箍，所述軟管具有可伸縮的折疊部分，在所述軟管的下端安裝有一錐形的插管，所述插管與所述軟管之間膠合固定，在所述插管的錐形面上環形設置多個出風孔，所述出風孔設置于靠近插管的尖端位置處，在所述風箱的外側焊接有一支架，通過該支架固定有一開關盒，在所述開關盒上設置有控制所述熱風機風速用的調速器，通過調速器連接市電。

優選地，在所述風箱的前端面處安裝有一透明的壁板。

優選地，所述壁板采用亞克力材質，所述壁板的厚度為3mm～6mm。

優選地，所述風箱采用不銹鋼板焊接而成，所述風箱的壁厚為2mm～4mm。

優選地，所述插管為鋁制插管，所述插管的壁厚為1.25mm～2.25mm。

優選地，所述折疊部分壓縮至極限時的長度為25cm，所述折疊部分拉伸至極限時的長度為45mm。

經過我們實際研究發現，塑料顆粒的包裝主要有袋裝和桶裝兩種，袋裝采用尼龍袋重復利用率較低，污染較大，而桶裝則可重復利用，更加的環保，因此本產品針對桶裝的塑料原料進行設計，在對桶裝的塑料顆粒進行干燥時，只需要打開桶蓋，將插管向下插入至桶內，插管的下端抵住桶底，此時從出風孔處噴出的熱風由桶的底部向上運動，帶走內部的濕氣，本產品可以同時對多個桶進行干燥。