[實(shí)用新型]一種模塊式鍋爐煙氣余熱回收冷凝器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821738851.6
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN209341591U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭長春
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭長春
• 主分類號(hào): F24H8/00
• 分類號(hào): F24H8/00;F24H9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種模塊式鍋爐煙氣余熱回收冷凝器，其特征在于：包括從下至上依次連接有進(jìn)煙出水模塊、中間冷凝模塊及出煙進(jìn)水模塊；該進(jìn)煙出水模塊包括下腔體，該下腔體上端設(shè)有中間冷凝模塊下連接口，且所述下腔體上設(shè)有進(jìn)煙口和冷凝水出口；該中間冷凝模塊包括中間腔體和隔板，該隔板固設(shè)于所述中間腔體內(nèi)且該隔板上設(shè)有若干個(gè)漏水孔，該中間腔體上端設(shè)有出煙進(jìn)水模塊連接口且其下端設(shè)有進(jìn)煙出水模塊；該出煙進(jìn)水模塊包括上腔體，該下腔體上端設(shè)有中間冷凝模塊上連接口，該上腔體內(nèi)設(shè)有出煙口和進(jìn)水口。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)鍋爐煙氣余熱高效回收、可解決冷凝器內(nèi)長期腐蝕的問題,同時(shí)采用模塊化設(shè)計(jì)而可根據(jù)需要增減和更換模塊。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模塊式鍋爐煙氣余熱回收冷凝器。

背景技術(shù)

隨著燃油燃?xì)忮仩t得到大力發(fā)展冷凝鍋爐作為未來發(fā)展的必要趨勢,由于傳統(tǒng)鍋爐尾部的冷凝器進(jìn)煙口煙氣溫度一般在110～130℃，而目前鍋爐冷凝技術(shù)最大的困擾在于，煙氣中冷凝液凝結(jié)下來，形成液滴吸附于熱交換面，使得熱交換面熱阻加大，換熱效果變差；同時(shí)由于煙氣溫度低傳統(tǒng)冷凝設(shè)備效果差，造成冷凝設(shè)備體積大，阻力大，因此冷凝鍋爐往往需要配大一級(jí)燃燒器或增加引風(fēng)機(jī)以保持鍋爐煙氣流通；同時(shí)由于煙氣中經(jīng)冷凝后所產(chǎn)生酸性液體粘接在熱交換熱設(shè)備上對(duì)設(shè)備進(jìn)行腐蝕，一般冷凝設(shè)備需用不銹鋼或ND鋼，但投資很大。

另外，目前的冷凝器的冷凝腔為一體設(shè)計(jì)，存在安裝維護(hù)不方便，同時(shí)不能根據(jù)要求配置增減和調(diào)整，很難達(dá)到不同用戶對(duì)冷凝效果的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述中的一個(gè)或多個(gè)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種模塊式鍋爐煙氣余熱回收冷凝器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種模塊式鍋爐煙氣余熱回收冷凝器，其特征在于：包括從下至上依次連接有進(jìn)煙出水模塊(1)、中間冷凝模塊(2)及出煙進(jìn)水模塊(3)；該進(jìn)煙出水模塊(1)包括下腔體(1-1)，該下腔體(1-1)上端設(shè)有中間冷凝模塊下連接口(1-11)，且所述下腔體(1-1) 上設(shè)有進(jìn)煙口(1-12)和冷凝水出口(1-13)；該中間冷凝模塊(2)包括中間腔體(2-1)和隔板(2-2)，該隔板(2-2)固設(shè)于所述中間腔體(2-1)內(nèi)且該隔板(2-2)上設(shè)有若干個(gè)漏水孔(2-212)，該中間腔體(2-1)上端設(shè)有出煙進(jìn)水模塊連接口(2-11)且其下端設(shè)有進(jìn)煙出水模塊連接口(2-12)；該出煙進(jìn)水模塊(3)包括上腔體(3-1)，該上腔體(3-1)下端設(shè)有中間冷凝模塊上連接口(3-11)，且該上腔體(3-1)內(nèi)設(shè)有出煙口(3-12)和進(jìn)水口(3-13)。

采用上述方案，第一，工作時(shí)，鍋爐尾部(或待余熱回收)的煙氣從進(jìn)煙出水模塊(1)的進(jìn)煙口(1-12)進(jìn)入下腔體(1-1)內(nèi)，然后煙氣上升到中間冷凝模塊(2)的中間腔體(2-1)內(nèi)冷凝熱交換，最后從出煙進(jìn)水模塊(3)的出煙口(3-12)排出，因此可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱回收；第二，在冷凝工作時(shí)，冷凝水會(huì)從出煙進(jìn)水模塊(3)的進(jìn)水口(3-13)進(jìn)入上腔體(3-1)內(nèi)，然后冷凝水下流到所述中間冷凝模塊(2)的中間腔體(2-1)內(nèi)，而中間腔體(2-1)內(nèi)的隔板(2-2)會(huì)將冷凝水從若干個(gè)水孔分散下流，而且冷凝水會(huì)對(duì)所述內(nèi)隔板 (2-2)降溫且同時(shí)將附著于所述內(nèi)隔板(2-2)上的煙氣中水溶性氣體和煙氣冷凝后液體一并溶解混合沖走，由于煙氣冷凝液吸不會(huì)附于冷凝器內(nèi)的熱交換面上，因此可避免冷凝器內(nèi)的腐蝕問題；第三，該中間腔體(2-1)內(nèi)的隔板(2-2) 與煙氣之間會(huì)熱交換，同時(shí)該內(nèi)隔板(2-2)上漏下的若干水流與煙氣之間會(huì)直接熱交換，由于煙氣與冷凝水熱直接熱交換，熱阻為零，且接觸面大，換熱效果很好，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱高效回收，以縮小冷凝設(shè)備體積，第四，由于進(jìn)煙出水模塊、中間冷凝模塊及出煙進(jìn)水模塊為模塊單元，可依據(jù)用戶不同要求增減模塊單元快速更換損壞模塊單元，可降低用戶使用、生產(chǎn)制造以及維護(hù)成本。

進(jìn)一步地，所述中間冷凝模塊(2)至少2個(gè)，各所述中間冷凝模塊 (2)從下至上依次疊接。當(dāng)用戶采用一個(gè)中間冷凝模塊(2)不能滿足要求時(shí)，可設(shè)置多個(gè)模塊依次疊接組裝，由于模塊設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)快速增加，裝配方便，設(shè)備成本低。