[實(shí)用新型]一種在密封框體真空負(fù)壓狀態(tài)下硬對(duì)硬貼合綁定設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821738801.8
• 申請(qǐng)日: 2018-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN209182602U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙德金;鄒均英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市銘楊機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): G02F1/13
• 分類號(hào): G02F1/13;G02F1/1333
• 代理公司: 東莞市創(chuàng)益專利事務(wù)所 44249
• 代理人: 李衛(wèi)平

本實(shí)用新型涉及一種在密封框體真空負(fù)壓狀態(tài)下硬對(duì)硬貼合綁定設(shè)備，包括下模腔Y軸位移模組、下模腔X軸位移模組、磁性傳感器、下模密封框、真空氣路控制系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)軸、發(fā)熱板、產(chǎn)品定位平臺(tái)、上模腔上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上模密封框、送料平臺(tái)Y軸位移模組、送料平臺(tái)、相機(jī)移動(dòng)X/Y位移模組和CCD棱鏡模組、高真空組件、鋁合金材質(zhì)外殼、直線驅(qū)動(dòng)器、高真空擋板閥和真空箱，所述下模密封框安裝與下模腔X軸位移模組移動(dòng)臺(tái)上。該在密封框體真空負(fù)壓狀態(tài)下硬對(duì)硬貼合綁定設(shè)備，產(chǎn)品壓接可對(duì)另一工位進(jìn)行投入產(chǎn)品以及視覺對(duì)位，提高工作效率，自動(dòng)化程度高、貼附良率好，針對(duì)于各種小尺寸手機(jī)、平板、智能手表和車載硬對(duì)硬貼合，應(yīng)用廣泛。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種在密封框體真空負(fù)壓狀態(tài)下硬對(duì)硬貼合綁定設(shè)備。

背景技術(shù)

目前觸控屏行業(yè)發(fā)展迅速，需求量大，傳統(tǒng)的人工貼合效率低，品質(zhì)差；本項(xiàng)目通過設(shè)計(jì)一種在真空腔體內(nèi)進(jìn)行輔熱硬對(duì)硬貼合設(shè)備，針對(duì)于各種小尺寸手機(jī)、平板、智能手表和車載硬對(duì)硬貼合，貼附良率好，位置準(zhǔn)確，貼合平整、無氣泡，能有效解決現(xiàn)有之采用人工貼合產(chǎn)品存在工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大并且貼合質(zhì)量不過關(guān)的問題，滿足市場(chǎng)大部分觸控屏生產(chǎn)需要。

產(chǎn)品主要應(yīng)用于硬對(duì)硬貼合，針對(duì)于各種小尺寸手機(jī)、平板、智能手表和車載硬對(duì)硬貼合，通過手動(dòng)上料，視覺自動(dòng)對(duì)位、腔體抽真空、加溫、加壓貼合使玻璃蓋板TP與功能片LCD貼合在一起。

目前市場(chǎng)上很多的硬對(duì)硬貼合設(shè)備功能比較簡(jiǎn)單，需要人工調(diào)節(jié)產(chǎn)品貼合位置，工序繁瑣，生產(chǎn)能效低，位置的誤差大，貼合時(shí)兩層之間關(guān)閉有較多氣體無法排出，貼合過程中兩板受力不平等緣由。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種在密封框體真空負(fù)壓狀態(tài)下硬對(duì)硬貼合綁定設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)提出的市場(chǎng)上很多的硬對(duì)硬貼合設(shè)備功能比較簡(jiǎn)單，需要人工調(diào)節(jié)產(chǎn)品貼合位置，工序繁瑣，生產(chǎn)能效低，位置的誤差大，貼合時(shí)兩層之間關(guān)閉有較多氣體無法排出，貼合過程中兩板受力不平等緣由的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種在密封框體真空負(fù)壓狀態(tài)下硬對(duì)硬貼合綁定設(shè)備，包括下模腔Y軸位移模組、下模腔X軸位移模組、磁性傳感器、下模密封框、真空氣路控制系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)軸、發(fā)熱板、產(chǎn)品定位平臺(tái)、上模腔上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上模密封框、送料平臺(tái)Y軸位移模組、送料平臺(tái)、相機(jī)移動(dòng)X/Y位移模組和CCD棱鏡模組、高真空組件、鋁合金材質(zhì)外殼、直線驅(qū)動(dòng)器和真空箱，所述下模腔Y軸位移模組設(shè)置于基座的頂部，所述下模腔X軸位移模組安裝于下模腔Y軸位移模組移動(dòng)臺(tái)上，所述下模密封框安裝與下模腔X軸位移模組移動(dòng)臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝于下模密封框內(nèi)部，所述發(fā)熱板分別安裝在旋轉(zhuǎn)軸的輸出端上，其中，

所述產(chǎn)品定位平臺(tái)安裝于DD馬達(dá)上，所述產(chǎn)品定位平臺(tái)內(nèi)部有發(fā)熱板，所述產(chǎn)品定位平臺(tái)有三個(gè)固定片，且三個(gè)固定片與兩個(gè)活動(dòng)彈簧片和三個(gè)固定片安裝在載具上，兩個(gè)彈簧片安裝在發(fā)熱板下方，彈簧片的固定座子裝在滑塊上；

所述產(chǎn)品定位平臺(tái)安裝于發(fā)熱板上，所述基座上設(shè)置有上模腔安裝架，所述上模腔安裝架上安裝有上模腔安裝板，所述上模腔安裝板上安裝有上模腔升降氣缸，所述上模腔上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于上模腔安裝板上，且上模腔上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接上模腔升降氣缸的一端，所述上模腔安裝板下方裝有口字形鋁框，所述口字形鋁框4個(gè)角落裝有交叉滾子導(dǎo)軌，且口字形鋁框的兩端裝有直線滑軌；

所述上模密封框安裝于上模腔上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端，所述真空氣路控制系統(tǒng)分別連接在上模密封框上，所述上模密封框內(nèi)部安裝有壓板運(yùn)動(dòng)氣缸，所述上模密封框內(nèi)部安裝有上模壓板，且上模壓板連接壓板運(yùn)動(dòng)氣缸的一端；