[實用新型]一種電池極組壓花裝置

有效

• 申請號: 201821738702.X
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN208873819U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 馬玉偉
• 申請（專利權）人: 天津普蘭能源科技有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04
• 代理公司: 天津諾德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 12213
• 代理人: 欒志超

一種電池極組壓花裝置，包括底座和與底座連接的若干切片，切片與鋁箔接觸的端部呈弧狀，該切片的高度沿底座中心至邊緣方向逐漸增加。本實用新型具有的優點是：壓花裝置弧形的切片先切割鋁箔邊緣處，會對鋁箔產生一個朝向中心點方向的擠壓力，再進行壓平時，鋁箔均朝向中心點方向倒向重疊，則在焊接過程中不會爆點產生，減少短路問題的出現。

技術領域

本實用新型涉及電池極組壓平技術領域，尤其涉及一種用于為電池極組壓花的裝置。

背景技術

電池極組的兩端由鋁箔材料制成，當電池極組圍繞卷針卷成筒狀時，鋁箔表面會不平整，因此需要對鋁箔進行壓平，但壓平過程中鋁箔的倒向不一致，容易形成空隙，則集流體焊接時會產生爆點形成短路，對電池極組造成損害，因此本發明提供一種電池極組壓花裝置，在電池極組進行壓平之間先對鋁箔進行壓花，使鋁箔能夠朝一個方向倒向，這樣在壓平時鋁箔定向重疊，壓平后極組平整，不會產生短路問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種電池極組壓花裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種電池極組壓花裝置，其特征在于：包括底座和設置在所述底座的若干切片，所述切片遠離所述底座的一端呈弧形，所述切片的高度沿所述底座中心至邊緣處方向逐漸增加。

進一步地，所述若干切片靠近所述底座中心位置一端之間互不接觸。

具體的，所述切片均勻設于所述底座上。

進一步地，所述切片數量為四個。

進一步地，所述切片數量為六個。

本實用新型具有的優點和積極效果是：采用壓花裝置對鋁箔進行壓花，壓花裝置弧形的切片先切割鋁箔邊緣處，會對鋁箔產生一個朝向中心點方向的擠壓力，使鋁箔能夠朝向中心點傾斜，再進行壓平時，鋁箔均朝向中心點方向倒向重疊，則在焊接過程中不會爆點產生，減少短路問題的出現。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的含有四個切片的壓花裝置示意圖

圖2是本實用新型實施例的含有六個切片的壓花裝置示意圖

圖3是本實用新型實施例電池極組的正極壓花后的示意圖

圖4是本實用新型實施例電池極組的負極壓花后的示意圖

圖中：1.底座，2.切片

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例做進一步描述：

電池極組是圍繞卷針旋轉成筒狀，電池極組端部包含多層鋁箔，在對鋁箔進行壓平時，前傾和后倒的鋁箔在下壓過程中會形成空隙，集流體焊接時會產生爆點形成短路，因此本實用新型提供一種電池極組壓花裝置，保證鋁箔在壓花后鋁箔倒向一致，不會產生空隙。

如圖1所示，一種電池極組壓花裝置，包括底座1和與底座1連接的若干切片2，切片2與底座1可一體成型，也可安裝在底座1上，切片2與鋁箔接觸的端部呈弧狀，該切片2的高度沿底座中心至邊緣方向逐漸增加。

切片2均勻的設置在底座1上，由于切片2與鋁箔接觸部分呈弧形，且切片2的高度沿底座中心至邊緣方向逐漸增加，則在壓花過程中，切片2先接觸鋁箔的邊緣處，弧形的切片2會對鋁箔產生一個向中心點的擠壓力，使得切開后的每份鋁箔均有朝向中心點傾倒的傾向，則在后續的壓平過程中，鋁箔會統一朝向中心點傾倒，不會產生鋁箔有前傾和后倒的現象，鋁箔倒向重疊，不會產生空隙，則防止了爆點和短路的產生。

由于電池極組是圍繞卷針旋轉而成，卷針所在位置形成電池極組端部的中空穿孔，則此中空穿孔處不包含鋁箔，因此壓花裝置的各切片靠近底座中心處的端部形成圓形，該圓形直徑與電池極組的中空穿孔直徑相對應。