[實用新型]一種用于自吸泵的強自排氣結構

有效

• 申請號: 201821738547.1
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN209083587U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 瞿克文;郭太祥;陳飛
• 申請（專利權）人: 江蘇優耐機械制造有限公司
• 主分類號: F04D9/02
• 分類號: F04D9/02;F04D29/00;F04D29/08
• 代理公司: 濟南鼎信專利商標代理事務所(普通合伙) 37245
• 代理人: 彭賓

本實用新型公開了一種用于自吸泵的強自排氣結構，包括排氣管、第一導風管、介質管和密封蓋，所述排氣管的頂端焊接有第二導風管，且第二活動片與第一活動片之間皆安裝有連接膠片，所述第一導風管的內腔設置有導風板，且導風板的底端均勻設置有導風架，所述密封圈的頂端設置有密封蓋，所述排氣管的底端安裝有第一密封橡膠圈，所述放置環槽的內部設置有橡膠圈座，所述第一密封橡膠圈的底端由內到外依次設置有密封凹槽和橡膠圈環。本實用新型通過改變排氣管與介質管的連接角度，使得排氣更加順暢，在排氣管進口處設置有導風結構，排氣均勻，加強排氣管與介質管之間的密封，避免排氣側漏。

技術領域

本實用新型涉及自吸泵排氣結構技術領域，具體為一種用于自吸泵的強自排氣結構。

背景技術

自吸泵內部均設置有強自排氣結構，起到排氣的作用，是自吸泵內部非常重要的結構，是自吸泵正常工作的保障。

現有的用于自吸泵的強自排氣結構排氣效果不佳，增加自吸時間，沒有設置導風結構，容易出現排氣不暢，出風不勻，影響自吸泵工作效率，排氣管與介質管之間密封性不佳，導致排氣側漏。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于自吸泵的強自排氣結構，以解決上述背景技術中提出的排氣效果不佳，沒有設置導風結構以及排氣管與介質管之間密封性不佳的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于自吸泵的強自排氣結構，包括排氣管、第一導風管、介質管和密封蓋，所述排氣管的頂端焊接有第二導風管，所述第二導風管內部兩端的一側皆安裝有第一活動片，所述第二導風管內部兩端的另一側皆安裝有第二活動片，且第二活動片與第一活動片之間皆安裝有連接膠片，所述第二導風管遠離排氣管的一端焊接有第一導風管，所述第一導風管的內腔設置有導風板，且導風板的底端均勻設置有導風架，所述第一導風管的頂端安裝有連接軟管，所述排氣管的底端設置有介質管，所述介質管的頂端與排氣管連接處設置有密封圈，所述密封圈的頂端設置有密封蓋，所述排氣管的底端安裝有第一密封橡膠圈，所述密封圈的底端設置有第二密封橡膠圈，所述第二密封橡膠圈的頂端由內到外依次設置有密封凸環和放置環槽，所述放置環槽的內部設置有橡膠圈座，所述第一密封橡膠圈的底端由內到外依次設置有密封凹槽和橡膠圈環。

優選的，所述排氣管與介質管之間的夾角呈30°，排氣管進口處真空度達到-0.02MPa。

優選的，所述第一導風管呈喇叭狀，所述導風板頂端的兩側皆設置有斜面，所述導風架設置有3組。

優選的，所述介質管內部的底端焊接有內板，所述內板右側的介質管內部底端焊接有下滑面。

優選的，所述密封蓋的內部安裝有第一油帶，所述密封圈的頂端設置有第二油帶，所述第一油帶內腔的直徑與排氣管的直徑相等。

優選的，所述橡膠圈環底端的傾斜角度大于橡膠圈座開口的傾斜角度，所述密封凸環頂端的形狀與密封凹槽內部的形狀相等。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該一種用于自吸泵的強自排氣結構通過改變排氣管與介質管的連接角度，使得排氣更加順暢，在排氣管進口處設置有導風結構，排氣均勻，加強排氣管與介質管之間的密封，避免排氣側漏；

(1)通過改變排氣管與介質管之間的連接角度，使得排氣管內部的氣體能夠更快速的排出，使得排氣更加順暢，加快自吸時間，加快排氣過程；

(2)在排氣管進口處設置有導風結構，使得進氣更加高效，排氣均勻，結構合理，使用方便，加快進氣排氣速度，提升自吸泵工作效率；

(3)通過加強介質管與排氣管之間的密封性，多重密封結構的配合使用，密封效果明顯，避免出現氣體從介質管與排氣管之間的縫隙漏出，確保排氣的徹底，提升裝置穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構正視示意圖；