[實用新型]一種真空吸沫裝置

有效

• 申請號: 201821737703.2
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN208990304U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 趙建平
• 申請（專利權）人: 四川能投鼎盛鋰業有限公司
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 鄧蕓

本實用新型公開了一種真空吸沫裝置，涉及碳酸鋰生產設備技術領域，解決了現有電池級碳酸鋰攪洗過程中產生泡沫影響生產的技術問題，其包括吸沫盤、連接管、儲沫罐、除沫器和真空泵，所述吸沫盤內部為空心結構，吸沫盤的下表面均勻設置有多個吸孔，吸沫盤的上表面設置有一個與吸沫盤內部的空心結構連通的開孔，所述開孔通過連接管依次與儲沫罐、除沫器和真空泵連接。本實用新型可及時除去碳酸鋰粗品攪洗過程中產生的泡沫，并通過破壞泡沫、排除氣體，回收黏附在泡沫表面的產品粗品的細小顆粒。

技術領域

本實用新型涉及碳酸鋰生產設備技術領域，更具體的是涉及一種真空吸沫裝置。

背景技術

在電池級碳酸鋰生產過程中，當碳酸鋰粗品生產出來以后，往往通過對碳酸鋰粗品進行攪洗來達到去除碳酸鋰表面吸附的母液以及表面吸附的各種可溶性雜質，如鉀、鈉、鈣、鎂等的各種碳酸鹽及硫酸鹽雜質。為了保證較好的除雜效果和減少碳酸鋰的溶解(利用碳酸鋰隨溫度升高溶解度降低的性質)，一般都采用蒸汽冷凝水和脫鹽水在高速攪拌的帶蒸汽加熱的攪洗槽中進行。但是，在實際生產過程中，在攪洗時往往會產生致密穩定的泡沫，可以觀察到這種泡沫與溶液的表面吸附了大量微細的碳酸鋰晶體，這些泡沫難以消除，致使攪洗過程不得不停下，否則會導致泡沫溢槽，給人身安全和設備安全帶來隱患。

為了保護穩定的物料通量，進行自動化、連續化、穩定化的生產，提供一種可以在碳酸鋰粗品攪洗過程中，及時除去產生的泡沫，保障生產穩定有序進行的吸沫裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：為了解決現有電池級碳酸鋰攪洗過程中產生泡沫影響生產的技術問題，提供一種可及時除去產生的泡沫、并回收黏附在泡沫上的碳酸鋰粗品的真空吸沫裝置。

本實用新型為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

一種真空吸沫裝置，包括吸沫盤、連接管、儲沫罐、除沫器和真空泵，所述吸沫盤內部為空心結構，吸沫盤的下表面均勻設置有多個吸孔，吸沫盤的上表面設置有一個與吸沫盤內部的空心結構連通的開孔，所述開孔通過連接管依次與儲沫罐、除沫器和真空泵連接。

本實用新型的工作方式為：將真空吸沫裝置的吸沫盤固定設置在攪洗槽上部，吸沫盤的高度略高于正常攪洗液位高度，在攪洗過程中產生的泡沫通過吸沫盤下表面的吸孔進入吸沫盤，再依次經過儲沫罐、除沫器，最后泡沫中的氣體從真空泵的出口排出，固體雜質、液體雜質以及碳酸鋰粗品儲存在儲沫罐中；通過多個吸孔抽吸泡沫的優點在于：1.減小截面積，增大風吸力；2.擠壓泡沫，使較大的泡沫破裂，直接抽走氣體，留下粘附在泡沫表面的產品粗品。

作為本實用新型的一種優化方案，所述儲沫罐的頂端設置有兩個連通口，所述兩個連通口分別連接吸沫盤的開孔和除沫器的進口端，且連接吸沫盤和儲沫罐的連接管伸入到儲沫罐的底部，所述儲沫罐的底部設置有取料口，且取料口位置設置有放液閥。其有益效果在于：從吸沫盤抽吸的泡沫由連接管先輸送到儲沫罐的底部，通過與儲沫罐內的固液混合物接觸，使泡沫上黏附的固體顆粒轉而黏附在固液混合物上，實現進一步地氣固分離，再從儲沫罐的上方抽離分離出來的氣體。

作為本實用新型的一種優化方案，所述除沫器包括殼體，殼體內部從上往下依次設置有網格板和填料層，所述殼體為分離設置的上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體通過密封圈和法蘭固定。所述除沫器用于進一步吸附產品顆粒、破壞氣體泡沫，從氣泵出口釋放氣體，并防止空氣污染，除沫器的殼體可拆分式設置，便于清潔和維護。

作為本實用新型的一種優化方案，所述儲沫罐的外部包覆有加熱層，所述加熱層為空心套，所述空心套上下端分別設置有出口和進口，從下端的進口注入熱水或通入加熱后的熱空氣。其目的在于：由于在碳酸鋰粗品的攪洗過程中，產生泡沫的氣體主要的二氧化碳，而當水溫高于60℃時，二氧化碳的溶解量幾乎為零，因此，在儲沫罐外部設置加熱層，有利于二氧化碳的溢出的排除，使從儲沫罐中取出的碳酸鋰粗品更易于處理。