[實(shí)用新型]一種鋼筋剝肋套絲機(jī)控制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821737452.8
• 申請(qǐng)日: 2018-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN208922091U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王浚澤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南宏澤電子科技有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/042
• 分類號(hào): G05B19/042
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 蘇友娟

本實(shí)用新型公開了一種鋼筋剝肋套絲機(jī)控制裝置，包括外殼，外殼內(nèi)固定有控制電路；控制電路包括控制單元，控制單元上電連接有功能和狀態(tài)指示單元、換向操作和正反絲選擇開關(guān)單元、繼電器驅(qū)動(dòng)單元、正反絲選擇開關(guān)和行程開關(guān)信號(hào)采集單元；繼電器驅(qū)動(dòng)單元包括第一接觸器控制單元和第二接觸器控制單元；換向操作和正反絲選擇開關(guān)單元包括至少一個(gè)換向按鍵SW1；功能和狀態(tài)指示單元包括陽(yáng)極均電連接5V電源的發(fā)光二極管D7、發(fā)光二極管D8、發(fā)光二極管D9、發(fā)光二極管D10、發(fā)光二極管D11、發(fā)光二極管D12和發(fā)光二極管D13。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼筋折彎?rùn)C(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼筋剝肋套絲機(jī)控制裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋剝肋套絲機(jī)的電子式集成化控制裝置，采用單片機(jī)為核心的控制電路，對(duì)外接的正反絲開關(guān)信號(hào)、三個(gè)對(duì)正絲和反絲加工長(zhǎng)度進(jìn)行位置檢測(cè)的行程開關(guān)信號(hào)進(jìn)行采集和產(chǎn)生控制邏輯信號(hào)輸出，通過繼電器控制輸出，驅(qū)動(dòng)交流接觸器實(shí)現(xiàn)對(duì)套絲機(jī)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋套絲過程的正、反絲自動(dòng)控制。

現(xiàn)有技術(shù)中的第一個(gè)問題是由于此類建筑機(jī)械使用流動(dòng)性大，接線或供電相序經(jīng)常改變，造成套絲機(jī)電機(jī)不正常反轉(zhuǎn)，就需要停電調(diào)整接線相序，不但影響影響工作效率，而且具有用電安全隱患，如果增加相序轉(zhuǎn)換開關(guān)，成本較高；第二個(gè)問題是此類控制裝置面板指示燈包括了正反絲狀態(tài)指示、三個(gè)行程開關(guān)的狀態(tài)指示、正反轉(zhuǎn)控制指示，但當(dāng)交流接觸器不能正常吸合時(shí)，不是專業(yè)電工僅通過正反轉(zhuǎn)控制指示燈，就很難快速判斷和排除哪一個(gè)交流接觸器故障，影響工作效率；第三個(gè)問題是由于反絲加工極少使用，面板上的正反絲轉(zhuǎn)換開關(guān)可以簡(jiǎn)化設(shè)置到控制器面板上，即降低了成本，又減少了正反絲誤操作可能。

需要提供一種鋼筋剝肋套絲機(jī)控制裝置，其以較低的成本和簡(jiǎn)單安全的操作，解決接線或供電相序經(jīng)常改變時(shí)，造成套絲機(jī)電機(jī)不正常反轉(zhuǎn)問題；對(duì)控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)的交流接觸器的驅(qū)動(dòng)工作狀態(tài)進(jìn)行直觀指示；將正反絲選擇開關(guān)簡(jiǎn)化設(shè)置到控制器面板上，以降低成本，減少正反絲誤操作。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼筋剝肋套絲機(jī)控制裝置，用以解決現(xiàn)有的套絲機(jī)電機(jī)不正常反轉(zhuǎn)和工作狀態(tài)指示。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種鋼筋剝肋套絲機(jī)控制裝置，包括外殼，于所述外殼內(nèi)固定有控制電路；所述控制電路包括控制單元，于所述控制單元上電連接有功能和狀態(tài)指示單元、換向操作和正反絲選擇開關(guān)單元、繼電器驅(qū)動(dòng)單元、正反絲選擇開關(guān)和行程開關(guān)信號(hào)采集單元；所述繼電器驅(qū)動(dòng)單元包括第一接觸器控制單元和第二接觸器控制單元；所述換向操作和正反絲選擇開關(guān)單元包括至少一個(gè)換向按鍵SW1；通過手動(dòng)操作所述換向按鍵SW1 觸發(fā)控制單元，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述第一接觸器控制單元和所述第二接觸器控制單元的順序控制；通過手動(dòng)操作所述換向按鍵SW1觸發(fā)控制單元，對(duì)行程開關(guān)位置信號(hào)進(jìn)行判斷，對(duì)應(yīng)的功能指示燈點(diǎn)亮，完成正絲和反絲加工功能選擇和實(shí)現(xiàn)加工過程自動(dòng)控制；所述功能和狀態(tài)指示單元包括陽(yáng)極均電連接5V電源的發(fā)光二極管D7、發(fā)光二極管D8、發(fā)光二極管D9、發(fā)光二極管D10、發(fā)光二極管D11、發(fā)光二極管D12和發(fā)光二極管D13；所述發(fā)光二極管D7和所述發(fā)光二極管D8用于指示正絲工作狀態(tài)和反絲工作狀態(tài)；所述發(fā)光二極管D9和所述發(fā)光二極管D10分別指示第一接觸器控制單元和第二接觸器控制單元的工作狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述控制單元包括單片機(jī)、電容C5、電容C6和電容C7；所述電容C5、所述電容C6和所述電容C7的公共端接地；所述電容C5 的另一端電連接于所述單片機(jī)的引腳4；所述電容C6的另一端電連接于所述單片機(jī)的引腳8；所述單片機(jī)的引腳9、所述電容C7和電阻R9的公共端接5V電源。

優(yōu)選的，所述換向操作和正反絲選擇開關(guān)單元包括電容C8和電阻 R9；所述電阻R9、所述電容C8和所述換向按鍵SW1的公共端電連接于所述單片機(jī)的引腳10；所述電容C8的另一端和所述換向按鍵SW1的另一端的公共端接地；所述單片機(jī)的引腳7接地。