[實用新型]一種離心鑄鐵管半機械化齊頭裝置

有效

• 申請號: 201821737100.2
• 申請日: 2018-10-25
• 公開（公告）號: CN209021193U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 孫家聚;孫向鵬;陜雄鷹;田新社;崔海平
• 申請（專利權）人: 陽城縣華王通用離心鑄管廠;陽城縣綠色科技研發中心
• 主分類號: B22D13/10
• 分類號: B22D13/10;B22D13/02
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 張志祥

本實用新型屬于離心鑄造機械設備領域，具體涉及一種離心鑄鐵管半機械化齊頭裝置。包括機架，切割砂輪，轉動軸套，轉動軸，升降氣缸，傳動帶，電機，機架懸臂架，旋轉機架，配重，主動旋轉托輪，被動旋轉托輪，左側除塵系統管道，右側除塵系統管道，鑄鐵管輸送線機架，鑄鐵管輸出線機架。本實用新型解決了傳統慣用的鑄鐵管切割齊頭裝置操作員工費時費力，生產效率低，而且切割形成的污染物無組織排放影響員工身體健康和環境的技術問題。本實用新型結構簡單，制作容易，使用方便。既能減輕員工勞動強度，提高生產效率，又能實現清潔生產。

技術領域

本實用新型屬于離心鑄造機械設備領域，具體涉及一種離心鑄鐵管半機械化齊頭裝置。

背景技術

鑄鐵管采用離心鑄造工藝生產出來后，其兩端必須經切割齊頭后才能進入到下道水壓試驗、內外油漆等工序，然后出廠使用。

由于傳統慣用的離心鑄鐵管人工切割齊頭裝置，均是在鑄鐵管的兩端分別設置一個支架，支架上設置有切割砂輪，采用人工將旋轉的切割砂輪向旋轉的鑄鐵管施壓的方式對鑄鐵管進行切割齊頭。這種切割齊頭裝置操作員工費時費力，生產效率低，而且切割形成的污染物無組織排放影響員工身體健康和環境。

發明內容

為了解決上述傳統慣用的離心鑄鐵管人工切割齊頭裝置，存在的操作員工費時費力，生產效率低，而且切割形成的污染物無組織排放影響員工身體健康和環境的技術問題，本實用新型提供了一種離心鑄鐵管半機械化齊頭裝置。

本實用新型采用如下技術方案：

一種離心鑄鐵管半機械化齊頭裝置，包括機架，切割砂輪，轉動軸套，轉動軸，升降氣缸，傳動帶，電機，機架懸臂架，旋轉機架，配重，鑄鐵管輸送線機架，主動旋轉托輪，被動旋轉托輪，鑄鐵管輸出線機架，左側除塵系統管道，右側除塵系統管道；

所述機架為空心長方體形固定機架；

所述旋轉機架與所述機架中后部連接的機架懸臂架鉸接，其上設置有切割砂輪、轉動軸套、轉動軸、升降氣缸、傳送帶及電機，所述電機底座和所述轉動軸套底座與所述旋轉機架固定連接，所述轉動軸設置在所述轉動軸套內，所述切割砂輪與所述轉動軸一側端部固定連接，懸空設置于所述旋轉機架側壁外，所述轉動軸可與所述切割砂輪一起同軸轉動，所述電機與所述轉動軸通過傳動帶連接傳送動力，使得切割砂輪旋轉；

所述升降氣缸設置在所述旋轉軸套、所述傳動帶以及所述電機之間，所述升降氣缸上端與所述機架頂部鉸接，其下端與所述旋轉機架固定連接，所述升降氣缸可使得所述旋轉機架作上下運動；

所述機架后側壁中部開設工藝口，所述旋轉機架通過此工藝口延伸至所述機架后側壁外，所述旋轉機架后部上面固定設置有配重；

所述機架中下部機架上設置有主動旋轉托輪和被動旋轉托輪，所述主動旋轉托輪和被動旋轉托輪分別與所述機架中下部機架為可拆卸連接，所述主動旋轉托輪和所述被動旋轉托輪兩個為一組，共為兩組，兩組托輪直徑相同分別同水平線對稱設置在所述機架左右兩側，兩組托輪相互內側之間距離為所切割齊頭鑄鐵管標準長度的80％-90％；每組主動旋轉托輪和被動旋轉托輪之間的中心距，為所切割齊頭鑄鐵管的外直徑長度的1-1.5倍；兩托輪直徑按照所切割齊頭鑄鐵管的外直徑大小在100-200mm內選定。

又一步，所述機架正面壁下部開口，所述機架與其正面壁下部外側設置的鑄鐵管輸送線機架可拆卸連接；所述機架左側下部開口，所述機架內下部延伸至左側壁外設置有鑄鐵管輸出線機架，所述機架與所述鑄鐵管輸出線機架可拆卸連接；所述機架與所述鑄鐵管輸送線機架和鑄鐵管輸出線機架底部均為同一水平面設置，所述鑄鐵管輸送線機架上平面與所述機架上設置的托輪最高點相平；所述鑄鐵管輸出線機架上平面低于所述機架上設置的托輪的最高點，與所述托輪中心線相平。

又一步，所述左側除塵系統管道設置在所述機架左側頂部，所述右側除塵系統管道設置在所述機架右側頂部。