[實(shí)用新型]硅片多線切割機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821734244.2
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號: CN209440562U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳五奎;劉強(qiáng);任超;蔣科;陳磊
• 申請（專利權(quán)）人: 樂山新天源太陽能科技有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04;B28D5/00
• 代理公司: 成都點(diǎn)睛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51232
• 代理人: 李玉興

本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單，便于切割線的布置，減小切割線摩擦，同時(shí)能夠使得冷卻液均勻?yàn)⒃谇懈罹€上的硅片多線切割機(jī)。該硅片多線切割機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有加料腔，所述加料腔的頂部設(shè)置有晶拖連接頭，所述加料腔的上方設(shè)置有豎向伸縮裝置以及冷卻液存儲箱，所述豎向伸縮裝置的伸縮軸與晶拖連接頭連接；所述機(jī)架的下部設(shè)置有兩個(gè)軸線相互平行的導(dǎo)線輥，所述導(dǎo)線輥與機(jī)架轉(zhuǎn)動配合；所述兩個(gè)導(dǎo)線輥之間設(shè)置有接料盒；所述接料盒下方設(shè)置有布線裝置；所述導(dǎo)線輥上方設(shè)置有噴淋裝置；所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置與繞線裝置。采用該硅片多線切割機(jī)能夠有效的延長切割線的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及硅片切割，尤其是一種硅片多線切割機(jī)。

背景技術(shù)

眾所周知的：硅片是半導(dǎo)體和光伏領(lǐng)域的主要生產(chǎn)材料。硅片多線切割技術(shù)是目前世界上比較先進(jìn)的硅片加工技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)的刀鋸片、砂輪片等切割方式，也不同于先進(jìn)的激光切割和內(nèi)圓切割，它的原理是通過一根高速運(yùn)動的鋼線帶動附著在鋼絲上的切割刃料對硅棒進(jìn)行摩擦，從而達(dá)到切割效果。在整個(gè)過程中，鋼線通過十幾個(gè)導(dǎo)線輪的引導(dǎo)，在主線輥上形成一張線網(wǎng)，而待加工工件通過工作臺的下降實(shí)現(xiàn)工件的進(jìn)給。硅片多線切割技術(shù)與其他技術(shù)相比有：效率高，產(chǎn)能高，精度高等優(yōu)點(diǎn)。硅片多線切割技術(shù)是目前采用最廣泛的硅片切割技術(shù)。但是由于鋼線要經(jīng)過多個(gè)滑輪的引導(dǎo)，因此增加了鋼線的摩擦，從而使得鋼線使用壽命較短。

其次，其中鋼線在對硅片進(jìn)行切割時(shí)，由于摩擦?xí)沟娩摼€的溫度升高，因此為了降低鋼線的溫度一般均設(shè)置有鋼線冷卻液噴淋裝置，現(xiàn)有的冷卻液噴淋裝置大多都采用噴頭；由于噴頭的位置固定，因此使得導(dǎo)線輥上的鋼線網(wǎng)中每條鋼線接收到的冷卻液不均勻因此會造成鋼線各個(gè)部位的溫度不均，從而降低鋼線的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，便于切割線的布置，減小切割線摩擦，同時(shí)能夠使得冷卻液均勻?yàn)⒃谇懈罹€上的硅片多線切割機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：硅片多線切割機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有加料腔，所述加料腔的頂部設(shè)置有晶拖連接頭，所述加料腔的上方設(shè)置有豎向伸縮裝置以及冷卻液存儲箱，所述豎向伸縮裝置的伸縮軸與晶拖連接頭連接；所述機(jī)架的下部設(shè)置有兩個(gè)軸線相互平行的導(dǎo)線輥，所述導(dǎo)線輥與機(jī)架轉(zhuǎn)動配合；所述兩個(gè)導(dǎo)線輥之間設(shè)置有接料盒；所述機(jī)架上設(shè)置有取料口，所述取料口位于接料盒的一端；所述接料盒下方設(shè)置有布線裝置；所述導(dǎo)線輥上方設(shè)置有噴淋裝置；所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置與繞線裝置；

所述繞線裝置包第二安裝板、括機(jī)架側(cè)面下部設(shè)置有放線裝置和收線裝置；所述第二安裝板與機(jī)架的側(cè)面平行，且豎向設(shè)置；所述放線裝置包括放線輥以及放線輥轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，所述收線裝置包括收線輥以及收線輥轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置；

所述放線輥轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置以及收線輥轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置安裝在機(jī)架的側(cè)面上，所述放線輥以及收線輥水平設(shè)置；所述放線輥上方設(shè)置有放線壓緊輪以及收線輥上方設(shè)置有收線壓緊輪；

所述第二安裝板的頂部設(shè)置有放線過渡輪和收線過渡輪；所述機(jī)架的側(cè)面的下部以及第二安裝板的下部之間設(shè)置有水平安裝板；所述水平安裝板上安裝有兩個(gè)高度調(diào)節(jié)過渡輪，且兩個(gè)高度調(diào)節(jié)過渡輪分布位于放線過渡輪和收線過渡輪的正下方；

所述水平安裝板上設(shè)置兩個(gè)水平過渡輪，所述機(jī)架的下部設(shè)置有過線口；所述水平過渡輪與過線口平齊；所述水平過渡輪與高度調(diào)節(jié)過渡輪之間設(shè)置有兩個(gè)豎向過渡輪；所述水平過渡輪、豎向過渡輪以及高度調(diào)節(jié)過渡輪一一對應(yīng)；

所述布線裝置包括布線板以及兩組分線輪，兩組分線輪平行分布；且每組分線輪包括至少三個(gè)分線輪；兩組分線輪中的每個(gè)分線輪一一對齊；所述放線輥上設(shè)置有切割線；所述切割線依次繞過放線壓緊輪、放線過渡輪、豎向過渡輪、水平過渡輪、兩組分線輪以及兩個(gè)導(dǎo)線輥，再依次繞過水平過渡輪、豎向過渡輪、收線過渡輪、收線壓緊輪，最終回到收線輥上；