[實用新型]自動光學檢測裝置動力組件

有效

• 申請號: 201821734022.0
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號: CN209311505U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 張應時
• 申請（專利權）人: 上海為尋視自動化科技有限公司
• 主分類號: G01N35/02
• 分類號: G01N35/02;G01N35/04
• 代理公司: 上海段和段律師事務所 31334
• 代理人: 李佳俊;郭國中

本實用新型提供的自動光學檢測裝置動力組件，包括：驅動單元，驅動單元與驅動帶連接；輸送單元，輸送單元與驅動單元相向設置，輸送單元與驅動單元之間通過動力轉軸連接；輸送單元包括輸送軸承及輸送輪，動力轉軸穿設于輸送軸承并與輸送輪連接；其中輸送輪包括：連接柱；固定柱，固定柱的底部設置在連接柱的頂部，在固定柱上設有固定孔，動力轉軸的一端插入固定孔；調節柱，調節柱的頂部設置在連接柱的底部；輸送環，輸送環環接在調節柱的底部，在輸送環的頂面設有輸送齒。與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：結構簡單，通過驅動單元和輸送單元即可完成動力的輸送，而且成本低。

技術領域

本實用新型涉及一種自動光學檢測裝置，特別是一種自動光學檢測裝置動力組件。

背景技術

AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術，但發展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案，以提高生產效率,及焊接質量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現良好的過程控制。早期發現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。

AOI設備有很多種類，工廠常用的檢測設備有很多，用于在生產的過程中對產品的質量進行把控，檢測已經融入到生產的各個流程中，每個環節都配備有相應的檢測控制對相應的部分進行實時地監控。

但是目前AOI設備的動力組件結構復雜、成本高。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種自動光學檢測裝置動力組件。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的自動光學檢測裝置動力組件，包括：驅動單元，所述驅動單元與驅動帶連接；

輸送單元，所述輸送單元與所述驅動單元相向設置，所述輸送單元與所述驅動單元之間通過動力轉軸連接；

所述輸送單元包括輸送軸承及輸送輪，所述動力轉軸穿設于所述輸送軸承并與所述輸送輪連接；其中

所述輸送輪包括：

連接柱；

固定柱，所述固定柱的底部設置在所述連接柱的頂部，在所述固定柱上設有固定孔，所述動力轉軸的一端插入所述固定孔；

調節柱，所述調節柱的頂部設置在所述連接柱的底部；

輸送環，所述輸送環環接在所述調節柱的底部，在所述輸送環的頂面設有輸送齒。

優選地，所述輸送齒為深度為0.2毫米的直文滾花。

優選地，所述調節柱為圓臺形。

優選地，所述調節柱的母線所在直線與水平面之間的夾角為80度。

優選地，所述驅動單元包括：

驅動輪，在所述驅動輪的外側包裹所述驅動帶；

驅動軸承，所述動力轉軸穿設于所述驅動軸承，所述動力轉軸的另一端與所述驅動輪連接。

優選地，所述驅動輪、所述驅動軸承、所述輸送軸承及所述輸送輪為同軸設置。

優選地，在所述固定孔內設有固定面。