[實用新型]一種新型的太陽能電池絲網印刷漿料添加控制優化裝置有效
| 申請號: | 201821729642.5 | 申請日: | 2018-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN209616598U | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發明(設計)人: | 楊蒙濤;常宇峰;王亞豪;繆強 | 申請(專利權)人: | 江蘇彩虹永能新能源有限公司 |
| 主分類號: | B41F15/40 | 分類號: | B41F15/40;B41F33/16 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 215600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 太陽能電池絲網 伺服 工控系統 計量系統 攪拌系統 控制系統 控制優化 送料系統 印刷漿料 感應器 漿料 接近感應開關 本實用新型 絲網印刷機 產品品質 攪拌電機 人工上料 生產控制 生產效率 輸送軟管 送料電機 通訊協議 觀察窗 加料口 主框架 聯機 料筒 外裝 計量 生產 | ||
本實用新型公開了一種新型的太陽能電池絲網印刷漿料添加控制優化裝置,該裝置包括伺服攪拌系統、伺服送料系統、計量系統、PLC工控系統以及主框架。其中攪拌系統包括料筒、觀察窗、加料口以及攪拌電機;送料系統包括輸送軟管、送料電機,計量系統則包括計量感應器等;PLC工控系統的硬件則可通過接口感應器和通訊協議與現有的絲網印刷機的控制系統連接起來,組成整套控制系統,亦可通過外裝接近感應開關實現聯機運行。該裝置極大的減少了之前由于人工上料而造成的漿料的浪費,精確控制了漿料的生產使用,簡化了生產控制過程,提高了生產效率和產品品質。
技術領域
本實用新型涉及太陽能電池技術領域,特別涉及一種新型的太陽能電池絲網印刷漿料添加控制優化裝置。
背景技術
絲網印刷工序是太陽能電池制造的一項關鍵工序,也是實現電池片金屬化的重要工序,絲網印刷的原理為將具有高度化學活性的金屬漿料印刷到硅片上,形成需要的電極和電場圖形,這也是目前普遍采用的一種電池工藝。其優點為易于操作,能適應各種制版圖形,且造價相對低廉。
在生產過程中,網版內漿料的添加補充是通過生產線上員工按照網版內實際的漿料數量進行不定時的補充,這種不定時、不定量的漿料控制方式存在很多弊端:1、印刷過程中人員添加漿料對于產線員工的安全會造成一定的安全隱患。2、人為的疏忽可能會遺忘網版內漿料的多少,如此風險導致的是印刷出現問題,人員需要無時無刻的關注,從而不能實現自動化。3、人為添加漿料過程中會導致漿料的損耗和浪費。
實用新型內容
為了克服現有技術的缺陷,本實用新型提供一種新型的太陽能電池絲網印刷漿料添加控制優化裝置,該裝置能夠根據生產過程中的印刷動作保證網版內漿料的供應量,從而能夠制定相應的生產用量計劃,既保證了其印刷的穩定性和質量,又降低了損耗風險。
為了實現上述目的,本實用新型提供以下技術方案:
該實用新型包括如下幾個系統:伺服攪拌系統、伺服送料系統、計量系統、PLC工控系統,以下為各個系統的作用和原理描述:
1、伺服攪拌系統包括料筒、觀察窗、加料口以及攪拌電機。料筒安裝于主框架之上,下方安裝攪拌電機,操作人員將漿料通過加料口加入,經計量系統感應器實時反饋桶內漿料重量,通過攪拌電機進行攪拌,使得漿料均勻輸入。
2、送料系統包括輸送軟管、送料電機。輸送軟管安裝于底座連接至印刷頭預定位置;送料電機將攪拌好的漿料通過輸送軟管傳輸至通斷閥。
3、計量系統則包括計量感應器,安裝于料筒上,實時對料筒內漿料含量和輸送量進行反饋。
4、PLC工控系統包括感應單元一、感應單元二、通斷閥和控制界面,感應單元一安裝于印刷頭側方預定位置感應印刷動作;感應單元二安裝于通斷閥處控制通斷閥開關,其中感應單元一和感應單元二的工作在控制界面上進行操作;感應單元一和感應單元二的硬件則可通過接口和通訊協議與現有的絲網印刷機的控制系統連接起來,組成整套控制系統,亦可通過外裝接近感應開關實現聯機運行。
該裝置存在兩種設定情況,其一為網版內無漿料時的情況,稱其為模式一,其具體過程如下:安裝于印刷頭的感應單元一感應印刷頭無印刷動作,通過控制界面設定的模式一,會使得感應單元二打開通斷閥,通過計量系統傳輸預訂漿料量,保證網版內漿料足以開始印刷生產。而模式二為正常生產過程中漿料的控制添加,其具體過程如下:安裝于印刷頭的感應單元一通過感應印刷頭開始印刷時,傳送信號至通斷閥處的感應單元二,關閉通斷閥;感應單元一通過感應印刷頭結束印刷時,打開通斷閥,通過計量系統傳輸預訂漿料量,這樣在印刷過程中保證網版內漿料的含量,從而完成對于漿料添加的無人化和自動化。
本實用新型所帶來的有益效果是:
A)漿料在生產過程中全自動添加不必再停止生產;
B)生產過程中無需工人手動給印刷機添加漿料;
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