[實(shí)用新型]一種MTBE裂解制取高純度異丁烯的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821728619.4 | 申請日: | 2018-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN209065794U | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葛立軍;王磐;路華良 | 申請(專利權(quán))人: | 凱瑞環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C1/20 | 分類號: | C07C1/20;C07C7/00;C07C11/09;C07C29/00;C07C29/74;C07C31/04 |
| 代理公司: | 北京萬科園知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11230 | 代理人: | 張亞軍;吳茜 |
| 地址: | 062451 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 異丁烯 液相水洗 本實(shí)用新型 甲醇精制塔 氣液分離罐 依次連接 高純度 脫輕塔 裂解 制取 異丁烯脫輕塔 異丁烯脫重塔 增設(shè) 甲醇脫水塔 裂解反應(yīng)器 液相出口 出水口 緩沖罐 換熱器 可循環(huán) 水洗塔 脫重塔 中間罐 總能耗 產(chǎn)氣 甲醇 排出 脫除 余熱 廢水 節(jié)約 | ||
本實(shí)用新型公開了一種MTBE裂解制取高純度異丁烯的裝置,包括依次連接的MTBE脫輕塔、MTBE脫重塔、裂解反應(yīng)器、氣液分離罐、氣相水洗塔、產(chǎn)氣緩沖罐、異丁烯中間罐、液相水洗塔、異丁烯脫輕塔;氣液分離罐液相出口依次連接甲醇脫輕塔、甲醇精制塔;氣相及液相水洗塔的出水口均與甲醇脫水塔相連接。本實(shí)用新型,增設(shè)異丁烯液相水洗塔,將異丁烯中的雜質(zhì)最大限度脫除,異丁烯純度提高至99.99%;增設(shè)甲醇精制塔,提高產(chǎn)物利用率;工藝中的水可循環(huán)利用,減少廢水排出;換熱器可利用余熱,去掉了異丁烯脫重塔,總能耗節(jié)約10%以上。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種MTBE裂解制取高純度異丁烯的裝置,屬于化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
異丁烯,又稱2-甲基丙烯,是一種重要的化工原料,用于合成聚異丁烯橡膠、丁基橡膠、異戊二烯的主要單體,也廣泛用作醫(yī)藥、農(nóng)藥、抗氧劑、合成高級潤滑油、汽油添加劑和其他精細(xì)化工產(chǎn)品的原料。工業(yè)上,異丁烯幾乎都是由煉廠氣和裂解C4餾分中獲得。煉廠氣中異丁烯的含量一般為5%~12%,裂解C4餾分中一般為20%~30%。少數(shù)情況下用氧化鉻-氧化鋁催化劑由異丁烷催化脫氫而制得。以丙烯和異丁烷為原料用共氧化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷時(shí),異丁烯其是聯(lián)產(chǎn)物。但是隨著精細(xì)化工的不斷發(fā)展,對異丁烯的質(zhì)量要求越來越高,上述工業(yè)生產(chǎn)異丁烯的方法很難達(dá)到異丁烯要求的質(zhì)量,尤其是純度方面。
現(xiàn)階段制備高純度異丁烯的工藝大多采用一反六塔流程(一具反應(yīng)器、一具冷卻吸收塔、五具精餾塔)或一反五塔流程(一具反應(yīng)器、一具冷卻吸收塔、四具精餾塔)。以一反六塔流程為例來說明其工藝原理:來自罐區(qū)的原料MTBE經(jīng)原料泵加壓后送入醚處理塔,在醚處理塔中MTBE汽化,從塔頂脫除碳四等輕組分;從塔底排出異丁烯的低聚物等重組分;輕組分從醚處理塔頂餾出經(jīng)醚處理塔冷凝冷卻器冷卻后進(jìn)入醚處理塔回流罐,冷凝液經(jīng)醚處理塔回流泵加壓后打入醚處理塔頂作回流,不凝氣從醚處理塔頂回流罐頂排出裝置;塔底重組分直接排出裝置。脫重、脫輕精制后純度較高的MTBE從醚處理塔側(cè)線采出,經(jīng)使用導(dǎo)熱油加熱的原料預(yù)熱器預(yù)熱,再經(jīng)過使用導(dǎo)熱油加熱的原料過熱器,使其汽化后進(jìn)入充滿催化劑的反應(yīng)器,在反應(yīng)器中MTBE裂解為異丁烯和甲醇。反應(yīng)器出口的高溫反應(yīng)生成物進(jìn)入冷卻塔吸收。冷卻吸收塔采用來自甲醇脫水塔底并經(jīng)冷卻器冷卻后的工藝水用泵加壓后打入冷卻吸收塔頂作吸收劑,系統(tǒng)內(nèi)的吸收劑因消耗而減少時(shí),由生活水來補(bǔ)充,冷卻吸收塔底甲醇水溶液用吸收塔循環(huán)泵抽出,少部分送入甲醇脫水塔進(jìn)行甲醇和水的分離,大部分經(jīng)冷卻器冷卻后作回流;尾氣從冷卻吸收塔頂餾出進(jìn)入產(chǎn)氣緩沖罐,產(chǎn)氣緩沖罐中氣體經(jīng)產(chǎn)氣壓縮機(jī)壓縮加壓,送入冷卻器冷卻為液相(粗異丁烯),該液相粗異丁烯進(jìn)入中間罐貯存,粗異丁烯中的凝結(jié)水從罐底水包切除。來自冷卻吸收塔底的甲醇水溶液進(jìn)入甲醇脫水塔進(jìn)行分離,甲醇脫水塔底的工藝水經(jīng)泵加壓和冷卻器冷卻后送入冷卻吸收塔頂作為吸收劑;粗甲醇從塔頂餾出,經(jīng)塔頂冷卻器冷卻后進(jìn)入回流罐,回流罐中的粗甲醇經(jīng)泵加壓后部分作為回流,部分送往甲醇脫輕塔進(jìn)行精制。來自甲醇脫水塔回流罐的粗甲醇進(jìn)入甲醇脫輕塔,從塔頂脫除其中的MTBE等輕組分,冷卻后進(jìn)入回流罐,回流罐中的MTBE等輕組分用泵加壓后部分作為回流,部分和醚處理塔精制后的MTBE混合后進(jìn)入裂解反應(yīng)器;塔底為成品甲醇送出裝置。來自異丁烯中間罐的粗異丁烯,用泵加壓后進(jìn)入異丁烯脫重塔,塔頂為微量的水和異丁烯經(jīng)冷卻器冷卻后進(jìn)入回流罐,回流罐中物料經(jīng)泵加壓后部分作為異丁烯脫重塔的回流,部分送入異丁烯脫輕塔;塔底為異丁烯的低聚物等重組分直接送出裝置。來自異丁烯脫重塔回流罐的物料進(jìn)入異丁烯脫輕塔,從塔頂餾出二甲醚和微量水等輕組分經(jīng)冷卻器冷卻后進(jìn)入回流罐,回流罐中物料經(jīng)泵加壓后作為回流使用;塔底為成品異丁烯送出裝置。
現(xiàn)存的MTBE裂解法制備的異丁烯的純度只能達(dá)到99.4~99.7%,異丁烯的純度還有待提高,能耗較大,所以MTBE裂解工藝急需改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,而提供一種MTBE裂解制取高純度異丁烯的裝置,可以更好的除去了異丁烯中的重組分,使異丁烯純度達(dá)到99.99%;此外,還可以減少能耗,提高產(chǎn)物的利用率,而減少廢水的排出,增強(qiáng)環(huán)境友好性。
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