[實用新型]一種管式超濾膜檢漏裝置

有效

• 申請號: 201821728150.4
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號: CN209076436U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 田黎黎;蔡斌;周俊;高新
• 申請（專利權）人: 湖南軍信環保股份有限公司
• 主分類號: B01D65/10
• 分類號: B01D65/10
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 周長清;戴玲

本實用新型公開了一種管式超濾膜檢漏裝置，包括依次連接的氣泵、第一軟管、鋼管和第二軟管，所述鋼管上設有進氣調節閥，所述第二軟管通過一個帶孔堵頭與管式超濾膜的一個產水端口連接。本實用新型主要是針對采用活性污泥法處理填埋滲濾液過程中涉及到的管式超濾膜出現泄漏的情況，采用該裝置能夠快速檢查到管式超濾膜某個具體膜孔的泄漏點，以便采取措施補漏，具有檢漏程序周期短、效率高，且裝置簡單實用，造價低的特點。

技術領域

本實用新型涉及管式超濾膜的漏氣檢測技術領域，尤其涉及一種管式超濾膜檢漏裝置。

背景技術

超濾(Ultrafiltration，UF)是以壓力為推動力的膜分離技術，利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中，居于納濾(NF)與微濾(MF)之間，其分離孔徑一般在0.001～0.05μm，截留分子量范圍為1000～100000道爾頓，操作壓力一般為3～10bar。溶液在壓力作用下，溶劑與部分低分子量溶質穿過膜上微孔到達膜的另一側，而高分子溶質或其它乳化膠束團被截留，實現從溶液中分離的目的。

超濾材料目前大多數是有機復合高分子膜，如聚偏氟乙烯(PVDF)、磺化聚醚砜(PES)材料等等。一般的超濾膜為非對稱膜，是由一層極薄(＜0.1um)并且具有一定孔徑的表皮層和柱狀或海綿狀結構的多孔層組成，前者承擔分離，后者則為支撐機構。超濾膜的形式種類較為繁多，主要有卷式、板式、中空纖維式、管式等，其中管式超濾膜在滲濾液行業得到廣泛應用。

然而管式超濾膜一個重大缺點是易出現泄漏的問題，管式超濾膜出現泄漏的原因眾多，其中在實際運營過程中的主要原因有如下三點

1、超過1mm直徑的硬的機械雜質進入膜管劃傷膜的表面；

2、通膜工具處理不當，或用鐵絲等通膜而劃傷膜表面；

3、化學清洗藥劑過量或有機械雜質混入而損傷膜表面；

由于單支超濾膜元件總共含有365個膜孔(8寸4米型號)，其中一個膜孔出現泄漏時，將影響整組膜機組的正常運營，運營壓力偏低，產水端產水水質變渾濁，嚴重的出現明顯漏泥現象。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種快速檢查到管式超濾膜某是否泄漏的管式超濾膜檢漏裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種管式超濾膜檢漏裝置，包括依次連接的氣泵、第一軟管、鋼管和第二軟管，所述鋼管上設有進氣調節閥，所述第二軟管通過一個帶孔堵頭與管式超濾膜的一個產水端口連接。

作為上述技術方案的進一步改進，優選的，所述鋼管上還設有進氣安全閥，所述進氣安全閥位于進氣調節閥的上游。

作為上述技術方案的進一步改進，優選的，所述進氣調節閥用于微調進氣量，其控制壓力為0～40kpa；所述進氣安全閥用于粗調進氣量，其控制壓力為0～0.4Mpa。

作為上述技術方案的進一步改進，優選的，所述第二軟管通過螺紋接頭與帶孔堵頭螺紋連接。

作為上述技術方案的進一步改進，優選的，所述第一軟管和第二軟管均為橡膠軟管。

作為上述技術方案的進一步改進，優選的，所述檢漏裝置還包括一個密封堵頭，所述密封堵頭用于封住管式超濾膜的另一個產水端口。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

(1)本實用新型的管式超濾膜檢漏裝置，主要是針對采用活性污泥法處理填埋滲濾液過程中涉及到的管式超濾膜出現泄漏的情況，采用該裝置能夠快速檢查到管式超濾膜某個具體膜孔的泄漏點，以便采取措施補漏，具有檢漏程序周期短、效率高，且裝置簡單實用，造價低的特點。