[實用新型]一種玻璃棉巖棉復合PU硬泡保溫板連續生產線

有效

• 申請號: 201821727548.6
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號: CN209466796U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 徐振飛;徐碩
• 申請（專利權）人: 河南省澳科保溫節能材料技術開發有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/00
• 代理公司: 鄭州隆盛專利代理事務所(普通合伙) 41143
• 代理人: 鮑立陽

1.一種玻璃棉巖棉復合PU硬泡保溫板連續生產線，其特征在于：該生產線包括設在第一傳送裝置前端的下層水泥板上料裝置，第一傳送裝置由前至后依次設有噴膠固化裝置、復合板粘結滾壓裝置以及上層面層板上料裝置；第一傳送裝置的末端和第二傳送裝置之間設有雙履帶壓機，雙履帶壓機的上部設有金屬卷材裝置、壓紋機和加熱器，第二傳送裝置由前至后依次設有一次修邊切割室和跟蹤截斷切割裝置；跟蹤截斷切割裝置的末端通過二次修邊切割裝置與收料裝置相連；

所述的下層水泥板上料裝置包括盛裝水泥板的托板（1），托板（1）的正上方安裝有吸盤上料裝置（2），吸盤上料裝置（2）固定在第一滑軌（3）上，第一滑軌（3）的正下方設有第一傳送帶（4），第一傳送帶（4）的兩側安裝有限位塊（5），第一傳送帶（4）的末端安裝有噴膠固化裝置；

所述的噴膠固化裝置包括工作平臺（6），工作平臺（6）上設有第一固定支架（7）和與第一固定支架（7）相連的活動支架（8），工作平臺（6）上設有第一電機（9）和與第一電機（9）相連的偏心輪（10），偏心輪（10）的主軸與活動支架（8）相連，活動支架（8）的中間部位設有擺動臂（11），擺動臂（11）的一端通過螺栓固定在活動支架（8）上，擺動臂（11）的另一端鉸接有固化劑噴嘴支架（12），固化劑噴嘴支架（12）折回到與活動支架（8）同側的位置上，固化劑噴嘴支架（12）的末端設有固化劑噴嘴（13），固化劑噴嘴（13）通過管道與固化劑儲罐（14）相連，所述擺動臂（11）上與固化劑噴嘴支架（12）鉸接的一端設有發泡膠噴嘴（15），發泡膠噴嘴（15）通過管道與發泡膠儲罐（16）相連，所述活動支架（8）上通過支撐架（17）連接有海綿涂抹板（18），海綿涂抹板（18）的下表面設有海綿（19），所述工作平臺（6）的正上方設有一次除味罩（20），所述工作平臺（6）下部設有轉動軸（21），轉動軸（21）的下部設有第一薄膜收卷軸（22）；

所述噴膠固化裝置的后部設有復合板粘結滾壓裝置，復合板粘結滾壓裝置包括固定底座（23），固定底座（23）的兩側安裝有軸承（24），兩個軸承（24）之間穿著有壓滾（25），壓滾（25）與第二電機（26）相連，壓滾（25）的中部包裹有橡膠層（27），橡膠層（27）上包裹有塑料薄膜層（28）；

所述復合板粘結滾壓裝置的后部安裝有上層面層板上料裝置，上層面層板上料裝置包括底座（29）上對應設有交叉式支撐腿（30），兩個交叉式支撐腿（30）的一端與底座（29）固定連接，兩個交叉式支撐腿（30）的另一端通過滾動輪（31）與底座（29）活動連接，滾動輪（31）可以在底座（29）上沿水平方向滑動，兩個交叉式支撐腿（30）底部之間設有下支撐橫梁（32），兩個交叉式支撐腿（30）的中上部之間設有上支撐橫梁（33），兩個交叉式支撐腿（30）的上部安裝有支撐板（34），支撐板（34）的上方安裝有吸盤（35），支撐板（34）的一側傾斜設有上層水泥板輸送帶（36），上層水泥板輸送帶（36）與水平面的夾角為15°，上層水泥板輸送帶（36）的末端與雙履帶壓機（37）相連，上層水泥板輸送帶（36）的末端正上方安裝有二次除味罩（38），上層水泥板輸送帶（36）末端的正下方安裝有第二薄膜收卷軸（39），所述上支撐橫梁（33）上平行安裝有兩個調整高度液壓缸（40），兩個調整高度液壓缸（40）的固定端固定在下支撐橫梁（32）上，兩個調整高度液壓缸（40）的活塞端與上支撐橫梁（33）相連，所述上支撐橫梁（33）上設有一個調整角度液壓缸（41），調整角度液壓缸（41）的固定端固定在上支撐橫梁（33）上，調整角度液壓缸（41）的活塞端與支撐板（34）的下表面相連，所述上層水泥板輸送帶（36）的末端與雙履帶壓機（37）相連，雙履帶壓機（37）的前部設有第二薄膜收卷軸（39），雙履帶壓機（37）的后部設有第三薄膜回收軸（44），雙履帶壓機（37）的正上方設有支撐平臺（107），支撐平臺（107）上設有金屬卷材支架（108），金屬卷材支架（108）上設有金屬卷材（109），金屬卷材支架（108）的后部設有壓紋機（120），壓紋機（120）的后部設有加熱器（121），所述第三薄膜回收軸（44）的后部設有一次板材傳輸帶（45），一次板材傳輸帶（45）的后部設有一次修邊切割室；

所述的一次修邊切割室包括切割室本體（46），切割室本體（46）的前部開設有與一次板材傳輸帶（45）相連通的進料口（47），切割室本體（46）的后部開設有出料口（48），切割室本體（46）的內部設有上支撐架（49）和下支撐架（50），上支撐架（49）和下支撐架（50）通過螺栓（51）固定在切割室本體（46）的四個邊框上，螺栓（51）在螺栓孔（52）內的高度可以調節，上支撐架（49）上設有第三電機（53），第三電機（53）的主軸上依次設有第一上鋸片（54）、第二上鋸片（55）和第三上鋸片（56），下支撐架（50）上設有第四電機（57），第四電機（57）的主軸上依次設有第一下鋸片（58）、第二下鋸片（59）和第三下鋸片（60），所述第一上鋸片（54）和第一下鋸片（58）在垂直位置上交錯設置，第二上鋸片（55）和第二下鋸片（59）在垂直位置上交錯設置，第三上鋸片（56）和第三下鋸片（60）在垂直位置上交錯設置，所述第一下鋸片（58）、第二下鋸片（59）和第三下鋸片（60）凸出于下支撐架（50）上表面10mm，所述第一下鋸片（58）和第三下鋸片（60）的正上方設有板材壓緊輪（61），所述出料口（48）與二次板材輸送帶（62）相連；

所述的二次板材輸送帶（62）的后部設有跟蹤截斷切割裝置，跟蹤截斷切割裝置包括截斷切割平臺（63），截斷切割平臺（63）一端的上部設有切割橫梁（64），截斷切割平臺（63）一端的兩側與切割橫梁（64）兩側之間設有升降液壓缸（65），切割橫梁（64）的正下方設有兩個第一導軌（66），兩個第一導軌（66）之間設有鋸片（67），鋸片（67）的外部套裝有鋸片保護套（68），鋸片保護套（68）的兩個側面分別設有可以在兩個第一導軌（66）上沿水平方向滑動的滑動輪（69），鋸片（67）通過第一鏈條（70）與第五電機（71）相連，第五電機（71）通過第二鏈條（72）與減速電機（73）相連，第五電機（71）通過電機底座（74）安裝在光桿滑軌（75）上，所述電機底座（74）與安裝在截斷切割平臺（63）上的液壓缸（76）的伸縮端相連，液壓缸（76）與截斷切割平臺（63）垂直設置；

所述跟蹤截斷切割裝置的后部設有成品用修邊鋸裝置，該裝置包括固定支架單元，固定支架單元中部的兩側分別設有修邊鋸單元，固定支架單元的頂部設有活動支架單元，活動支架單元的內部設有保溫板高度調節單元，保溫板高度調節單元的末端設有擋板單元；

所述固定支架單元包括設在兩側的第二固定支架（77），第二固定支架（77）的頂部設有第二導軌（78）；

所述修邊鋸單元包括設在前部的下鋸片（79）和設在后部的上鋸片（80），下鋸片（79）與第六電機（81）相連，上鋸片（80）與第七電機（42）相連；

所述活動支架單元包括框架（82），框架（82）的兩側底部分別設有與第二導軌（78）相匹配的滑輪（83），框架（82）的前端和末端分別設有若干個第一支撐加強柱（84），框架（82）的中部設有保溫板高度調節單元；

所述保溫板高度調節單元包括活動框架（85），活動框架（85）的前端和后端分別設有定位塊（86），靠近活動框架（85）的第二支撐加強柱（87）內側分別設有與定位塊（86）相匹配的支撐片（89）；活動框架（85）的內部設有若干個橫向托輥（90），若干個橫向托輥（90）的底部橫向設有抬起杠（91），抬起杠（91）的底部設有第一支撐桿（92），第一支撐桿（92）與縱向設置的高度調節桿（93）相連；

所述擋板單元包括斜坡狀擋板（94），斜坡狀擋板（94）的底部設有第二支撐桿（95），第二支撐桿（95）與縱向設置的前后限位桿（96）相連。