[實用新型]一種升華結構與凝固回收裝置的結合結構

有效

• 申請號: 201821724334.3
• 申請日: 2018-10-24
• 公開（公告）號: CN209302225U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 李日蛟;金廣福;郭賽南
• 申請（專利權）人: 愛發科真空技術（沈陽）有限公司
• 主分類號: B01D7/00
• 分類號: B01D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種升華結構與凝固回收裝置的結合結構，包括工藝爐，所述工藝爐的內腔前后兩側分別開設有相互連通的升華室和凝固室，所述升華室遠離凝固室的一側開設有進料口，所述進料庫的內側滑動連接有第一插板閥，所述升華室的內壁依次固接有加熱器。該升華結構與凝固回收裝置的結合結構，通過使用多個加熱器逐一排開，且每個加熱器的功率都獨立使用控制閥控制，避免了升華室內側的整體溫度變化，減少了能源的消耗，同時在收料時，避免了材料與空氣的接觸，保證了材料的質量，不斷將凝固在收料輥上的物料不斷剝離下來，無需等待統一剝離，有效的提高了工作效率，又使用收料桶與料槽連通收集材料，避免了材料飛濺污染工作環境。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池材料生產設備技術領域，具體為一種升華結構與凝固回收裝置的結合結構。

背景技術

現有的鋰電池生產加工及回收過程中，首先需要將工藝室降溫冷卻，待冷卻完成后，需要將回收室打開，手工將凝固板上粘粘的材料刮下來，在進行收集，在刮料的同時，升華室需要停止加工，有效的降低了加工效率，工藝室再次進行加工時，需要為工藝室再次升溫，消耗能源較大，且刮料時物料與外界空氣接觸，會被空氣內含有的氧氣進行一部分氧化，降低了材料的質量，同時材料時粉末狀，容易飛揚，造成工作環境的污染，不利于工作人員的身體健康。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種升華結構與凝固回收裝置的結合結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種升華結構與凝固回收裝置的結合結構，包括工藝爐，所述工藝爐的內腔前后兩側分別開設有相互連通的升華室和凝固室，所述升華室遠離凝固室的一側開設有進料口，所述進料口的內側滑動連接有第一插板閥，所述升華室的內壁依次固接有加熱器,所述加熱器的外側連接有與工藝爐固定相連的控制閥，所述凝固室的內側與升華室連通處轉動連接有收料輥，所述收料輥的頂端轉動連接有與工藝爐固定相連的伺服電機，所述收料輥的一側轉動連接有刀棍，所述凝固室的內側底端固接有料槽，所述工藝爐與凝固室對應的底端設有軌道車，所述軌道車的內側卡接有收料桶，所述收料桶與料槽相連通。

優選的，所述升華室靠近進料口的一側滑動連接有擋板。

優選的，所述加熱器的一側均固接有溫度傳感器。

優選的，所述收料輥的內側插接有水管，所述收料輥與水管轉動相連，所述水管貫穿工藝爐的外壁。

優選的，所述料槽的底端滑動連接有第二插板閥。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該升華結構與凝固回收裝置的結合結構，通過使用多個加熱器逐一排開，且每個加熱器的功率都獨立使用控制閥控制，可以根據相對應的升華室位置控制對應的加熱器調整功率進行加熱作業，避免了升華室內側的整體溫度變化，有效的控制了升華室內側的溫度恒定，提升了材料的加工效果的同時又減少了能源的消耗，同時在收料時，無需停止工藝打開收料室，節省了冷卻和再次加熱所需要的時間和消耗的資源，又避免了材料與空氣的接觸，保證了材料的質量，不斷將凝固在收料輥上的物料不斷剝離下來，無需等待統一剝離，有效的提高了工作效率，又使用收料桶與料槽連通收集材料，避免了材料飛濺污染工作環境。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的側面剖視圖。

圖中：1、工藝爐，2、升華室，3、進料口，4、物料架，5、第一插板閥，6、擋板，7、加熱器，8、控制閥，9、溫度傳感器，10、水管，11、伺服電機，12、刀棍，13、收料輥，14、凝固室，15、料槽，16、第二插板閥，17、收料桶，18、軌道車。

具體實施方式