[實用新型]一種耐磨材料生產過程中使用的粉末壓制裝置

有效

• 申請號: 201821723655.1
• 申請日: 2018-10-23
• 公開（公告）號: CN209454234U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 王欣
• 申請（專利權）人: 江西賽隆高科技有限公司
• 主分類號: B30B11/02
• 分類號: B30B11/02;B30B15/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種耐磨材料生產過程中使用的粉末壓制裝置，其中：底座中部固定安裝有支撐座，支撐座之上焊接固定有外殼，外殼內部設有壓制筒，外殼與壓制筒的底面上均設有限位孔，限位螺釘通過限位孔使外殼與壓制筒固定連接，外殼與壓制筒的頂面上設有第一進料孔、第二進料孔、第三進料孔。本實用新型一方面，設置多個原料罐，每個原料罐可以裝不同的原料，且依次進料，實現將不同的材料壓制成一整塊，實現了產品的多樣性材料組合；另一方面，采用一個壓制筒，結構簡單，同時實現了一個往復行程可以壓制兩次，提高了生產效率，而且壓制筒可以進行拆裝替換，便于生產不同形狀與尺寸要求的產品。

技術領域

本實用新型涉及新材料生產設備技術領域，尤其是一種耐磨材料生產過程中使用的粉末壓制裝置。

背景技術

目前，在粉末壓制過程中，一個模具只能對一種材料進行壓制，生產過程中材料單一，比如對比文件1（公告號：CN206578293U，專利號：2017200998303），在一個加工行程中，模具只能對一種材料進行壓制，雖然現有公開的技術針對對比文件1做出改進，例如對比文件2（公告號：CN206966637U，專利號：2017208116448），雖然可以壓制多種材料，但是其采用了兩套以上的壓制模腔，結構更加復雜，且在一個往復行程中，只能壓制一次，生產效率低，存在不足。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種耐磨材料生產過程中使用的粉末壓制裝置，為克服上述的不足，一方面，設置多個原料罐，每個原料罐可以裝不同的原料，且依次進料，實現將不同的材料壓制成一整塊，實現了產品的多樣性材料組合；另一方面，采用一個壓制筒，結構簡單，同時實現了一個往復行程可以壓制兩次，提高了生產效率，而且壓制筒可以進行拆裝替換，便于生產不同形狀與尺寸要求的產品。

本實用新型的技術方案：

一種耐磨材料生產過程中使用的粉末壓制裝置，包括底座、支撐座、外殼、壓制筒、限位孔、限位螺釘、第一進料孔、第二進料孔、第三進料孔、第一液壓動力裝置、第二液壓動力裝置、第三液壓動力裝置、第一壓板、第二壓板、支撐導向塊、進料控制板、立柱、橫梁板、第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐、導板、第三進料控制孔、第二進料控制孔、第一進料控制孔；其中：底座中部固定安裝有支撐座，支撐座之上焊接固定有外殼，外殼內部設有壓制筒，外殼與壓制筒的底面上均設有限位孔，限位螺釘通過限位孔使外殼與壓制筒固定連接，外殼與壓制筒的頂面上設有第一進料孔、第二進料孔、第三進料孔，底座的一端焊接固定有第一液壓動力裝置，第一液壓動力裝置的推桿末端固定連接有第一壓板，第一壓板位于壓制筒內，底座的另一端焊接固定有第二液壓動力裝置，第二液壓動力裝置的推桿末端固定連接有第二壓板，第二壓板位于壓制筒內，外殼的頂面上固定安裝有4個支撐導向塊，在底座之上位于支撐座兩側的部位固定安裝有立柱，立柱的頂部固定安裝有橫梁板，橫梁板一端的下表面處焊接固定有第三液壓動力裝置，第三液壓動力裝置的推桿末端固定安裝有進料控制板，進料控制板位于支撐導向塊內，橫梁板之上固定安裝有第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐，在進料控制板之上設有第三進料控制孔、第二進料控制孔、第一進料控制孔，導板固定安裝于外殼兩側的底座之上。

一種耐磨材料生產過程中使用的粉末壓制裝置，其中：第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐三者底部出料口的下表面與進料控制板相接觸，且第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐三者的底部出料口分別與第一進料孔、第二進料孔、第三進料孔三者上下對齊。

一種耐磨材料生產過程中使用的粉末壓制裝置，其中：第一壓板與第二壓板的位置正相對。

一種耐磨材料生產過程中使用的粉末壓制裝置，其中：第一進料孔、第二進料孔、第三進料孔三者共線，第三進料控制孔、第二進料控制孔、第一進料控制孔三者共線。

一種耐磨材料生產過程中使用的粉末壓制裝置，其中：在進料控制板向外殼運動的過程中，第三進料控制孔與第三進料孔、第二進料控制孔與第二進料孔、第一進料控制孔與第一進料孔依次重合。