[實用新型]輪輻切邊模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821721359.8
• 申請日: 2018-10-23
• 公開（公告）號: CN209156830U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳高生;吳丹波
• 申請（專利權(quán)）人: 漳州利陽機械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D45/04
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊;郭東亮

本實用新型涉及一種輪輻切邊模，包括上模座與下模座，所述上模座的下表面固設(shè)有上模，所述下模座的上表面固設(shè)有下模，所述上模與下模合模后形成用以成形輪輻的型腔，所述下模座在下模的旁側(cè)設(shè)置有至少兩個用以沿徑向切斷廢料的切料刀，所述上模的底面固設(shè)有環(huán)形刃口，所述上模的底面在環(huán)形刃口外旁側(cè)固連有位于切料刀正上方的鑲塊。該輪輻切邊模的結(jié)構(gòu)簡單。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種輪輻切邊模。

背景技術(shù)

輪輻的形狀由上模與下模相互合模壓制而成，傳統(tǒng)的模具只能壓制出形狀，無法將多余廢料切除，操作不便捷，效率低。

實用新型內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種輪輻切邊模，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且便捷高效。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種輪輻切邊模，包括上模座與下模座，所述上模座的下表面固設(shè)有上模，所述下模座的上表面固設(shè)有下模，所述上模與下模合模后形成用以成形輪輻的型腔，所述下模座在下模的旁側(cè)設(shè)置有至少兩個用以沿徑向切斷廢料的切料刀，所述上模的底面固設(shè)有環(huán)形刃口，所述上模的底面在環(huán)形刃口外旁側(cè)固連有位于切料刀正上方的鑲塊。

優(yōu)選的，所述下模座的左上角、左下角、右上角、右下角均豎直固設(shè)有導桿，所述上模座的左上角、左下角、右上角、右下角均開設(shè)有用以導桿穿過的導孔，所述下模座的前后中部均豎直固設(shè)有用以與下行的上模座下表面相頂接的限位柱。

優(yōu)選的，所述切料刀的數(shù)量為兩把并對稱分布在下模的兩相對旁側(cè)，所述切料刀的頂部均為尖端朝上的三角形結(jié)構(gòu)，所述切料刀的底端均水平固設(shè)有安裝板，所述下模座的上表面開設(shè)有用于安裝板嵌入的安裝槽，所述安裝板均經(jīng)螺栓螺接在安裝槽內(nèi)，所述切料刀的高度與下模座上表面齊平。

優(yōu)選的，所述切料刀的刀刃均沿下模的徑向延伸。

優(yōu)選的，所述下模的形狀為與輪輻輪廓相適應的外凸狀，所述上模的形狀為與輪輻輪廓相適應的內(nèi)凹狀，所述環(huán)形刃口設(shè)置于內(nèi)凹狀的敞口外邊緣。

優(yōu)選的，所述上模的底面設(shè)有用以安裝鑲塊的凹槽，所述鑲塊經(jīng)螺釘固連在凹槽上，所述鑲塊數(shù)量與切料刀相同并與切料刀一一對應。

優(yōu)選的，所述鑲塊下表面與上模座下表面齊平，所述鑲塊內(nèi)側(cè)均與環(huán)形刃口相鄰。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：該輪輻切邊模的結(jié)構(gòu)簡單，上模與下模相互合模能夠壓制出輪輻形狀，同時環(huán)形刃口能夠?qū)⑤嗇椷吘壍沫h(huán)形廢料切除；為了便于環(huán)形廢料取出，切料刀同時沿徑向切斷環(huán)形廢料，便于從下模旁側(cè)取下廢料；通過上模座下表面將廢料向下往切料刀擠壓，切料刀將廢料切斷，通過設(shè)計了鑲塊，能夠使切斷廢料后的切料刀與鑲塊下表面接觸，防止切料刀損傷上模座下表面，鑲塊可更換。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的構(gòu)造示意圖。

圖2為下模座、下模的俯視圖。

圖3為上模座、上模的仰視圖。

圖4為切料刀的側(cè)視圖。

圖5為圖1的A局部放大視圖。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。