[實(shí)用新型]一種基于ORC技術(shù)的鍋爐尾氣余熱發(fā)電裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821721339.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209295747U | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周錫秀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西力森熱能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28D21/00 | 分類號(hào): | F28D21/00;F25B11/02;F25B27/02;F23J15/02;F23J11/00;F01K25/10 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 張清彥 |
| 地址: | 530000 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 排煙管道 煙氣凈化裝置 鍋爐尾氣 轉(zhuǎn)化裝置 引風(fēng)機(jī) 余溫 余熱發(fā)電裝置 發(fā)電裝置 鍋爐 技術(shù)方案要點(diǎn) 本實(shí)用新型 高效和節(jié)能 頂部設(shè)置 頂端設(shè)置 熱能回收 封閉 凈化 配合 | ||
1.一種基于ORC技術(shù)的鍋爐尾氣余熱發(fā)電裝置,包括鍋爐、余溫轉(zhuǎn)化裝置、ORC發(fā)電裝置、煙氣凈化裝置和引風(fēng)機(jī),其特征在于:所述余溫轉(zhuǎn)化裝置具有尾氣通道和水流通道,所述余溫轉(zhuǎn)化裝置的水流通道與ORC發(fā)電裝置連通;所述鍋爐的頂部設(shè)置有封閉錐,所述封閉錐的頂端固定連接有第一排煙管道,所述第一排煙管道與余溫轉(zhuǎn)化裝置的尾氣通道進(jìn)口連通,所述封閉錐通過第一排煙管道與余溫轉(zhuǎn)化裝置相互連通,所述余溫轉(zhuǎn)化裝置的尾氣通道出口與第二排煙管道連通,所述第二排煙管道的右端口與煙氣凈化裝置的外側(cè)壁固定連接,所述余溫轉(zhuǎn)化裝置通過第二排煙管道與煙氣凈化裝置相互連通,所述煙氣凈化裝置的外側(cè)壁與第三排煙管道固定連接,所述第三排煙管道的右端口與引風(fēng)機(jī)的外側(cè)壁固定連接,所述煙氣凈化裝置通過第三排煙管道與引風(fēng)機(jī)相互連通,所述引風(fēng)機(jī)的外側(cè)壁與第四排煙管道固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于ORC技術(shù)的鍋爐尾氣余熱發(fā)電裝置,其特征在于:所述ORC發(fā)電裝置包括發(fā)電箱、蒸發(fā)器、冷凝器、渦輪膨脹機(jī)、工質(zhì)儲(chǔ)罐、發(fā)電機(jī)和工質(zhì)循環(huán)泵,所述蒸發(fā)器、冷凝器、渦輪膨脹機(jī)、工質(zhì)儲(chǔ)罐、發(fā)電機(jī)和工質(zhì)循環(huán)泵均安裝于發(fā)電箱內(nèi)部,所述余溫轉(zhuǎn)化裝置的水流通道出口與蒸發(fā)器連通,所述蒸發(fā)器的一側(cè)連通有水循環(huán)管,所述水循環(huán)管遠(yuǎn)離蒸發(fā)器的一端連通有水循環(huán)泵,所述水循環(huán)泵與余溫轉(zhuǎn)化裝置的水流通道進(jìn)口連通,所述蒸發(fā)器的與工質(zhì)儲(chǔ)罐連通,所述蒸發(fā)器與渦輪膨脹機(jī)連通,所述渦輪膨脹機(jī)與發(fā)電機(jī)連接,所述渦輪膨脹機(jī)與冷凝器連通,所述冷凝器通過工質(zhì)循環(huán)泵與工質(zhì)儲(chǔ)罐連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于ORC技術(shù)的鍋爐尾氣余熱發(fā)電裝置,其特征在于:所述余溫轉(zhuǎn)化裝置包括第一箱體,所述第一箱體的底部固定連接有第一底座,且第一底座設(shè)置有四個(gè),所述第一箱體的底部插接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管與水循環(huán)泵連通;所述進(jìn)水管右側(cè)平行設(shè)置有出水管,所述出水管與第一箱體的底部固定連接,出水管與蒸發(fā)器連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于ORC技術(shù)的鍋爐尾氣余熱發(fā)電裝置,其特征在于:所述第一箱體包括進(jìn)氣腔體和隔板,所述隔板位于進(jìn)氣腔體的右側(cè),且隔板的兩端固定在第一箱體的內(nèi)壁上,所述隔板中間設(shè)置有熱能轉(zhuǎn)化腔體,所述熱能轉(zhuǎn)化腔體的底部與進(jìn)水管、出水管的頂端固定連接,所述熱能轉(zhuǎn)化腔體的右側(cè)設(shè)置有排氣腔體,所述進(jìn)氣腔體與熱能轉(zhuǎn)化腔體通過隔板互相隔開,所述熱能轉(zhuǎn)化腔體與排氣腔體通過隔板互相隔開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于ORC技術(shù)的鍋爐尾氣余熱發(fā)電裝置,其特征在于:所述煙氣凈化裝置包括第二箱體,所述第二箱體的底部設(shè)置有四個(gè)第二底座,所述第二箱體包括吸附層、第一過濾層和第二過濾層,所述第一過濾層位于吸附層的右側(cè),所述第二過濾層位于第一過濾層的右側(cè),所述吸附層、第一過濾層和第二過濾層的兩端分別于第二箱體的內(nèi)部固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于ORC技術(shù)的鍋爐尾氣余熱發(fā)電裝置,其特征在于:所述引風(fēng)機(jī)包括第三箱體,所述第三箱體的底部設(shè)置有四個(gè)第三底座,所述第三箱體包括進(jìn)氣管道,所述進(jìn)氣管道的一端通過第三箱體與第三排煙管道相互連通,所述進(jìn)氣管道的一端固定連接有機(jī)體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于ORC技術(shù)的鍋爐尾氣余熱發(fā)電裝置,其特征在于:所述機(jī)體包括扇葉和轉(zhuǎn)輪,所述扇葉固定連接在轉(zhuǎn)輪上,且扇葉設(shè)置有五個(gè),所述轉(zhuǎn)輪呈“圓形”狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于ORC技術(shù)的鍋爐尾氣余熱發(fā)電裝置,其特征在于:所述鍋爐的外側(cè)壁緊密貼合有六角頭螺栓,所述六角頭螺栓包括頭部和螺桿,所述頭部與封閉錐的內(nèi)側(cè)壁固定連接,所述螺桿的右端面與鍋爐的外側(cè)壁上緊密貼合,所述封閉錐與鍋爐通過六角頭螺栓固定連接。
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