[實(shí)用新型]帶換熱桶的熱交換箱有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821720415.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208950733U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李路;王文中;黃信男;黃海嘯;韓金印;楊江;鄭健偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海船舶研究設(shè)計(jì)院(中國(guó)船舶工業(yè)集團(tuán)公司第六0四研究院) |
| 主分類號(hào): | F02M31/16 | 分類號(hào): | F02M31/16 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227 | 代理人: | 李慶 |
| 地址: | 200000 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 排出管 高溫燃油 混合燃油 注入管 罩殼 熱交換箱 換熱桶 吸入口 底端 本實(shí)用新型 擋板 排出口 注入口 開(kāi)口 吸入口位置 系統(tǒng)可靠性 安裝方便 呈喇叭狀 低溫環(huán)境 惡劣工況 管路輸送 熱量損失 上部側(cè)面 冷啟動(dòng) 自混合 穿出 穿設(shè) 美觀 鄰近 節(jié)能 伸出 延伸 | ||
本實(shí)用新型提供一種帶換熱桶的熱交換箱,包括罩殼、以及固定于罩殼內(nèi)的混合燃油排出管、高溫燃油注入管和擋板;高溫燃油注入管頂端自混合燃油排出管上部側(cè)面穿出地穿設(shè)于混合燃油排出管內(nèi);混合燃油排出管的頂端形成排出口,混合燃油排出管的底端向外延伸形成吸入口,吸入口呈喇叭狀;高溫燃油注入管的頂端形成注入口,高溫燃油注入管的底端位于混合燃油排出管內(nèi)并鄰近吸入口;排出口和注入口伸出罩殼外,罩殼在與吸入口位置對(duì)應(yīng)處形成開(kāi)口,擋板固定于高溫燃油注入管的底端與開(kāi)口之間。本實(shí)用新型的一種帶換熱桶的熱交換箱,其熱量損失小,節(jié)能、管路輸送阻力小、系統(tǒng)可靠性提高,可適應(yīng)低溫環(huán)境、冷啟動(dòng)等惡劣工況,同時(shí)美觀且安裝方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及燃油輸送加熱裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種帶換熱桶的熱交換箱。
背景技術(shù)
船舶燃油輸送系統(tǒng)中,需要將燃油從儲(chǔ)存艙中輸送至沉淀柜。儲(chǔ)存艙中的燃油一般為重燃油,其粘度隨溫度不同變化差別極大,溫度越高,粘度越低,如某一款重燃油在50℃下粘度為380cSt,而在0℃時(shí)接近20000cSt。粘度大會(huì)導(dǎo)致輸送泵抽吸燃油時(shí)阻力大而增加功耗甚至無(wú)法泵送,因此有必要對(duì)燃油預(yù)先進(jìn)行加熱至一定溫度以降低粘度再泵送。
請(qǐng)參閱圖1,目前運(yùn)營(yíng)船舶重油的傳統(tǒng)加熱方式是通過(guò)在船兩側(cè)的燃油艙內(nèi)布置加熱盤(pán)管,通過(guò)蒸汽加熱重油來(lái)達(dá)到駁運(yùn)條件。
為了解決燃油輸送系統(tǒng)中加熱盤(pán)管帶來(lái)的問(wèn)題,在日本已經(jīng)采用一種新的加熱方式來(lái)代替盤(pán)管——新型燃油轉(zhuǎn)換裝置(F.O.S系統(tǒng))。F.O.S系統(tǒng)的主要設(shè)計(jì)思想是:在燃油儲(chǔ)存艙中設(shè)置一個(gè)小隔艙,隔艙與儲(chǔ)存艙相通,首先往小隔艙中泵入沉淀柜中的高溫燃油,預(yù)熱得到一定量的相對(duì)高溫燃油,達(dá)到泵送條件,然后采用燃油輸送泵抽吸燃油至沉淀柜,如此往復(fù)循環(huán)。
請(qǐng)參閱圖2,專利號(hào)為ZL 201520749110.8的“基于套管形式的船舶燃油預(yù)熱系統(tǒng)”采用套管1。高溫燃油從套管1的內(nèi)管注入,在吸入口11附近與燃油存儲(chǔ)艙2內(nèi)的低溫燃油混合后,被輸送泵從套管1內(nèi)外壁間的流道抽走。但在該現(xiàn)有方案中,套管1直接浸沒(méi)在燃油存儲(chǔ)艙2內(nèi),套管1外壁與燃油存儲(chǔ)艙2內(nèi)的低溫燃油換熱明顯,熱量損失較大;系統(tǒng)運(yùn)行不平穩(wěn),燃油輸送泵3停止工作時(shí),套管1內(nèi)燃油降溫明顯,冷機(jī)啟動(dòng)或長(zhǎng)期停機(jī)冷啟動(dòng)阻力過(guò)大,對(duì)燃油輸送泵3損害較大;系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),套管1外壁與燃油存儲(chǔ)艙2內(nèi)燃油換熱明顯,套管1外壁溫度較低,套管1內(nèi)與外壁接觸的燃油溫度較低,流動(dòng)摩擦阻力大。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供一種帶換熱桶的熱交換箱,其熱量損失小,節(jié)能、管路輸送阻力小、系統(tǒng)可靠性提高,可適應(yīng)低溫環(huán)境、冷啟動(dòng)等惡劣工況,同時(shí)美觀且安裝方便。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種帶換熱桶的熱交換箱,包括一罩殼、以及固定于所述罩殼內(nèi)的一混合燃油排出管、一高溫燃油注入管和一擋板;所述高溫燃油注入管頂端自所述混合燃油排出管上部側(cè)面穿出地穿設(shè)于所述混合燃油排出管內(nèi);所述混合燃油排出管的頂端形成一排出口,所述混合燃油排出管的底端向外延伸形成一吸入口,所述吸入口呈喇叭狀;所述高溫燃油注入管的頂端形成一注入口,所述高溫燃油注入管的底端位于混合燃油排出管內(nèi)并鄰近所述吸入口;所述排出口和所述注入口伸出所述罩殼外,所述罩殼在與所述吸入口位置對(duì)應(yīng)處形成一開(kāi)口,所述擋板固定于所述高溫燃油注入管的底端與所述開(kāi)口之間。
優(yōu)選地,還包括一換熱桶,所述換熱桶套設(shè)于所述混合燃油排出管外圍,所述換熱桶的一蒸汽入口和一凝水出口伸出所述罩殼外。
優(yōu)選地,所述罩殼形成至少一透氣孔。
優(yōu)選地,所述罩殼呈長(zhǎng)方體。
優(yōu)選地,包括兩所述透氣孔,所述透氣孔分別形成于所述罩殼頂面并位于所述頂面的一對(duì)角線上。
優(yōu)選地,所述罩殼的底端固定有多個(gè)底腳。
本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,使其具有以下有益效果:
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