[實(shí)用新型]一種用于背光源導(dǎo)光板生產(chǎn)的化學(xué)蝕刻裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821719683.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208953726U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高金生;郝建華;喻鳳翔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鹽城華旭光電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G02B6/00 | 分類號(hào): | G02B6/00;C23F1/08 |
| 代理公司: | 常州市權(quán)航專利代理有限公司 32280 | 代理人: | 袁興隆 |
| 地址: | 224014 江蘇省鹽城市鹽都*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 背光源導(dǎo)光板 化學(xué)蝕刻裝置 齒輪電機(jī) 化學(xué)蝕刻 支撐桿 轉(zhuǎn)板 轉(zhuǎn)軸 擦拭 噴頭 本實(shí)用新型 光源導(dǎo)光板 附屬裝置 減少污染 攪拌電機(jī) 連通軟管 清潔劑箱 生產(chǎn)效率 收集處理 擦拭板 承載臺(tái) 通風(fēng)盤 限位板 絮凝箱 右側(cè)板 支撐板 左側(cè)板 左吊桿 風(fēng)機(jī) 彈簧 烘干 套管 吊桿 廢液 風(fēng)罩 后背 兩組 氣缸 支桿 自吸 電機(jī) 自動(dòng)化 生產(chǎn) | ||
本實(shí)用新型涉及背光源導(dǎo)光板附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于背光源導(dǎo)光板生產(chǎn)的化學(xué)蝕刻裝置,其可以自行擦拭,提高擦拭效果,提高生產(chǎn)效率;同時(shí)進(jìn)行完化學(xué)蝕刻后背光源導(dǎo)光板可以及時(shí)烘干,提高效率;提高整體自動(dòng)化程度,降低使用局限性;化學(xué)蝕刻作業(yè)完成后,廢液可以進(jìn)行收集處理,減少污染環(huán)境,提高使用可靠性;包括箱體、左側(cè)板、右側(cè)板和支撐板;包括氣缸、支桿、套管、限位板、四組彈簧、擦拭板、第一承載臺(tái)、左第一支撐桿、右第一支撐桿、第一電機(jī)、清潔劑箱、連通軟管、自吸噴頭、第一轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)板和第一齒輪電機(jī);還包括第二轉(zhuǎn)軸、第二齒輪電機(jī)、第二轉(zhuǎn)板、左吊桿、右吊桿、兩組風(fēng)機(jī)、風(fēng)罩和通風(fēng)盤;還包括絮凝箱和攪拌電機(jī)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及背光源導(dǎo)光板附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于背光源導(dǎo)光板生產(chǎn)的化學(xué)蝕刻裝置。
背景技術(shù)
眾所周知,化學(xué)蝕刻,蝕刻是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù),用于背光源導(dǎo)光板生產(chǎn)的化學(xué)蝕刻裝置是一種背光源導(dǎo)光板生產(chǎn)過(guò)程中,進(jìn)行表面加工,以便于更好的生產(chǎn)背光源導(dǎo)光板的附屬裝置,其在航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用;現(xiàn)有的用于背光源導(dǎo)光板生產(chǎn)的化學(xué)蝕刻裝置包括箱體、左側(cè)板、右側(cè)板和支撐板,左側(cè)板的頂端和箱體的底端左側(cè)連接,右側(cè)板的頂端與箱體的底端右側(cè)連接,箱體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔,箱體的前端設(shè)置有操作口,操作口與工作腔內(nèi)部相通,支撐板的左端與左側(cè)板的右端中部連接,支撐板的右端與右側(cè)板的左端中部連接,工作腔內(nèi)部設(shè)置有工作臺(tái),工作腔的頂端設(shè)置有蝕刻裝置,蝕刻裝置與工作臺(tái)位于同一豎直方向上;現(xiàn)有的用于背光源導(dǎo)光板生產(chǎn)的化學(xué)蝕刻裝置使用時(shí),首先將背光源導(dǎo)光板固定放置在工作臺(tái)上,然后人工擦拭干凈,然后打開(kāi)化學(xué)蝕刻裝置,進(jìn)行化學(xué)蝕刻作業(yè),然后晾干即可;現(xiàn)有的用于背光源導(dǎo)光板生產(chǎn)的化學(xué)蝕刻裝置使用中發(fā)現(xiàn),人工擦拭,擦拭效果差,擦拭速率慢,擦拭不全面,生產(chǎn)效率低;同時(shí)進(jìn)行完化學(xué)蝕刻后的背光源導(dǎo)光板自然晾干,晾干效率慢;整體自動(dòng)化程度較低,使用局限性較高;并且化學(xué)蝕刻作業(yè)完成后,產(chǎn)生的廢液不進(jìn)行處理,直接排放,污染環(huán)境,使用可靠性較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種可以自行擦拭,提高擦拭效果,提高擦拭速率,擦拭全面,提高生產(chǎn)效率;同時(shí)進(jìn)行完化學(xué)蝕刻后的背光源導(dǎo)光板可以及時(shí)烘干,提高效率;提高整體自動(dòng)化程度,降低使用局限性;并且化學(xué)蝕刻作業(yè)完成后,產(chǎn)生的廢液可以進(jìn)行收集處理,減少污染環(huán)境,提高使用可靠性的用于背光源導(dǎo)光板生產(chǎn)的化學(xué)蝕刻裝置。
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