[實(shí)用新型]一種用于電火花機(jī)床的工作液槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821716778.2
• 申請(qǐng)日: 2018-10-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209189959U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖明海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽舜富汽車部件科技有限公司
• 主分類號(hào): B23H1/10
• 分類號(hào): B23H1/10
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489
• 代理人: 劉棚滔

本實(shí)用新型涉及制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于電火花機(jī)床的工作液槽，包括槽體，槽體的外部設(shè)有與槽體內(nèi)部連通的進(jìn)液管和出液管，槽體的上端面設(shè)有凹陷的工作液進(jìn)液槽，進(jìn)液管與工作液進(jìn)液槽連通，槽體的內(nèi)壁的上邊緣設(shè)有均勻排布的補(bǔ)液管，且補(bǔ)液管與工作液進(jìn)液槽連通，所有的補(bǔ)液管位于同一平面，槽體的底部由四個(gè)傾斜設(shè)置的底板組成，底板的形狀為等腰梯形，四個(gè)底板的末端形成出液口，出液管與出液口密封連接，且與出液口連通，所述槽體的上方設(shè)有用于對(duì)工件進(jìn)行定位的升降臺(tái),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證了槽體內(nèi)的工作液的潔凈度，提高了對(duì)工作液進(jìn)行處理的效率，便于更好的對(duì)工件進(jìn)行加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于電火花機(jī)床的工作液槽。

背景技術(shù)

進(jìn)行電火花機(jī)加工時(shí)，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過(guò)間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí)，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。

在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能，溫度可高達(dá)一萬(wàn)攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。

工作液作為放電介質(zhì)，在加工過(guò)程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。

機(jī)床開(kāi)始工作時(shí)，工作液泵能大流量地向工作液槽提供工作液，使槽內(nèi)工作液快速上升到預(yù)定的液面高度，減少機(jī)床輔助工作時(shí)間；而在放電加工過(guò)程中，只需工作液泵以一定流量向工作液槽連續(xù)提供工作液，保持工作液槽內(nèi)的工作液有較低的溫度、較好的潔凈度和維持需要的液面高度。

現(xiàn)有電火花機(jī)床存在的問(wèn)題是：為保持工作液槽內(nèi)的工作液有較低的溫度、較好的潔凈度和維持需要的液面高度，需要對(duì)工作液槽內(nèi)工作液進(jìn)行更新循環(huán)，然而因?yàn)楣ぷ饕褐胁灰?guī)則四散的金屬微粒，使得過(guò)濾工作難度增加，需要大量的循環(huán)工作液來(lái)保證工作液槽內(nèi)的潔凈度，對(duì)電火花機(jī)的過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)造成壓力。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種用于電火花機(jī)床的工作液槽，包括槽體，槽體的外部設(shè)有與槽體內(nèi)部連通的進(jìn)液管和出液管，所述槽體的上端面設(shè)有凹陷的工作液進(jìn)液槽，進(jìn)液管與工作液進(jìn)液槽連通，所述槽體的內(nèi)壁的上邊緣設(shè)有均勻排布的補(bǔ)液管，且補(bǔ)液管與工作液進(jìn)液槽連通，所有的補(bǔ)液管位于同一平面，所述槽體的底部由四個(gè)傾斜設(shè)置的底板組成，底板的形狀為等腰梯形，四個(gè)底板的末端形成出液口，出液管與出液口密封連接，且與出液口連通，所述槽體的上方設(shè)有用于對(duì)工件進(jìn)行定位的升降臺(tái)，槽體的外部的兩側(cè)設(shè)有豎直的升降器，所述升降臺(tái)由操作臺(tái)、L型支撐板及其升降組件構(gòu)成，所述操作臺(tái)水平設(shè)置，操作臺(tái)的兩端均設(shè)有一塊L型支撐板，操作臺(tái)與兩塊L型支撐板形成“凹”字狀，L型支撐板的端部設(shè)有水平的定位塊，升降器的升降端與定位塊緊固連接，所述L型支撐板上還設(shè)有一水平的延伸段，延伸段位于操作臺(tái)的正上方，升降組件安裝在延伸段的正下方，且升降組件的升降端豎直向下，升降組件的升降端設(shè)有水平的壓板。

優(yōu)選的，所述出液管的進(jìn)口的位置設(shè)有一金屬微粒收納段，所述金屬微粒收納段的上端與槽體底部的出液口密封連接，金屬微粒收納段的下端設(shè)有排渣口，且金屬微粒收納段內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述升降組件為升降電缸，所述壓板的外壁上涂覆有防腐劑。

優(yōu)選的，所述補(bǔ)液管的進(jìn)口的尺寸大于補(bǔ)液管的出口的尺寸。

優(yōu)選的，所述操作臺(tái)、L型支撐板及其定位塊三者為一體件，操作臺(tái)的中心位置與槽體的中心位置位于同一豎直直線上。