[實用新型]一種濕法磷酸生產磷石膏再漿輸送系統

有效

• 申請號: 201821716723.1
• 申請日: 2018-10-23
• 公開（公告）號: CN209146735U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 李慶恩;馮永剛
• 申請（專利權）人: 中化重慶涪陵化工有限公司
• 主分類號: F17D1/14
• 分類號: F17D1/14
• 代理公司: 重慶天成卓越專利代理事務所(普通合伙) 50240
• 代理人: 譚春艷

本實用新型提出了一種濕法磷酸生產磷石膏再漿輸送系統，包括密度自動調節系統與再漿槽，再漿槽頂部設有入口，再漿槽連通有水管，水管上設有加水控制閥，再漿槽內設置有攪拌機，再漿槽的底部連通一級渣漿泵的進料端，一級渣漿泵的出料端連通輸送管，輸送管上設置有若干壓力控制閥，輸送管尾端連接至干排過濾機，干排過濾機的排干端連接輸送機；所述密度自動調節系統包括控制系統和安裝在再漿槽上的密度計，密度計信號反饋端連接控制系統輸入端，控制系統加水信號輸出端連接加水控制閥信號接收端。通過密度自動調節系統保持再漿液的濃度保持穩定，有效地節約系統能源；通過設置壓力控制閥保護輸送管路的長周期使用，減少維修成本，降低環保風險。

技術領域

本實用新型涉及化工生產物料輸送技術領域，具體涉及一種濕法磷酸生產磷石膏再漿輸送系統。

背景技術

濕法磷酸生產中在過濾系統將液相磷酸與固相的磷石膏進行了分離，由于固相磷石膏量大，不易進行生產廠區內就近堆存，大都采用將磷石膏加水再漿后采用渣漿泵多級串聯進行遠距離管路輸送，在磷石膏堆存區再利用帶式過濾機進行固液分離，將固相磷石膏進行堆存，液相污水返回磷酸生產廠進行復用。

現有裝置存在的問題：

1、再漿槽液位波動大沒有進行控制，導致輸漿泵葉輪氣蝕嚴重，泵材質為耐蝕耐磨的高鉻合金材質，備件費用高，泵體大，維修工作量大。

2、再漿液濃度未作檢測及控制，隨生產變化時干時稀，一般為輸送保險起見，基本是水分量加的多，這就造成泵需要輸送流量大，長期大量水循環，白白浪費能源。

3、磷石膏漿水長距離、大流量輸送，管路管徑大，介質有腐蝕，普通的碳鋼材質不能作為介質的輸送材料，采用耐腐蝕的不銹鋼投資會很高，為降低造價，一般采用碳鋼內襯PU管來輸送。廠區處于山地區，屬于高落差輸送，鋼內襯PU管抗負壓能力差，在生產中，臨時停車，或外部不可預見的電網停電、雷擊跳閘等異常斷電等，均會造成輸送泵突然失電停止，管道中的介質從高處往低處墜流，管內由于虹吸作用產生真空，造成鋼管內襯易拉裂，從而導致襯PU管的損壞。鋼襯PU管內襯拉裂后會產生變形，極易堵塞管道，介質也會從裂紋處滲漏接觸外部碳鋼材料而腐蝕穿孔泄漏磷石膏漿污染環境，管路進行更換會生產停車，給生產造成經濟損失。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題，特別創新地提出了一種濕法磷酸生產磷石膏再漿輸送系統，以保護輸送管的內襯不被損壞。

為了實現本實用新型的上述目的，本實用新型提供了一種濕法磷酸生產磷石膏再漿輸送系統，包括密度自動調節系統與再漿槽，所述再漿槽頂部設有供固相磷石膏進入的入口，所述再漿槽連通有水管，所述水管上設有加水控制閥，所述再漿槽內設置有攪拌機，所述再漿槽的底部連通有導管，所述導管另一端連通一級渣漿泵的進料端，所述一級渣漿泵的出料端連通輸送管，所述輸送管上設置有若干壓力控制閥，所述輸送管尾端連接至干排過濾機，所述干排過濾機的排干端連接輸送機，所述輸送機尾端連向磷石膏堆場，所述干排過濾機的排水管連通回水管；

所述密度自動調節系統包括控制系統和安裝在再漿槽上的密度計，所述密度計信號反饋端連接控制系統密度信號輸入端，所述控制系統加水信號輸出端連接加水控制閥信號接收端。

水管用于加水稀釋固相磷石膏，攪拌機用于攪拌固相磷石膏和水形成一定濃度的再漿液。再漿液從底流管流出進入一級渣漿泵，經一級渣漿泵加壓輸送至干排過濾機。一級渣漿泵用于對再漿液進行加壓，提供輸送的壓力。干排過濾機用于過濾固相磷石膏和清液，輸送機用于將固相磷石膏轉移至磷石膏堆場以存放固相磷石膏。壓力控制閥用于保護輸送管的內襯不被損壞，當輸送管內的再漿液由于異常情況回座而達到一定的負壓時，壓力控制閥會自動打開，釋放輸送管內的負壓。密度自動調節系統用于調節加水控制閥的開度，改變加水量，從而控制再漿液的濃度處于穩定狀態，避免由于加入過多的水造成一級渣漿泵的超負荷運轉。