[實(shí)用新型]一種新型注塑機(jī)模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821716231.2
• 申請(qǐng)日: 2018-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN208962364U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 季泉生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳匠誠塑膠五金電子有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/64
• 代理公司: 北京棘龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11740
• 代理人: 謝靜

本實(shí)用新型公開了一種新型注塑機(jī)模具，包括下導(dǎo)軌，下導(dǎo)軌上滑動(dòng)有移動(dòng)支架，移動(dòng)支架通過滑動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)，移動(dòng)支架頂部設(shè)有下模，下導(dǎo)軌上方設(shè)有安裝支架，且安裝支架頂部固定有安裝板，所述安裝板下方通過豎直的導(dǎo)桿連接有上模，且導(dǎo)桿穿過安裝板后通過螺紋結(jié)構(gòu)固定有螺母，所述導(dǎo)桿外套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述安裝板與上模頂面間均布有氣囊，且氣囊通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制充放氣；所述上模與所述下模配合形成成型腔，且上模頂部設(shè)有注塑口；所述上模底面四角均布有定位凸塊，所述下模頂部設(shè)有與所述定位凸塊對(duì)應(yīng)的定位口。本實(shí)用新型模具能夠高效的進(jìn)行分合模操作，并且無需卸下完全卸下上模后再取料，極大的提高了生產(chǎn)效率，自動(dòng)化程度很高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型注塑機(jī)模具。

背景技術(shù)

注塑成型是在一定的溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模具內(nèi)腔，塑料材料經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的成型方法，該方法適用于形狀復(fù)雜的零部件的批量生產(chǎn)，是目前最常用的加工方法之一，注塑成型的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件。

現(xiàn)有的注塑機(jī)模具主要是通過上模和下模配合密封形成成型腔，之后通過上模的注塑孔注入高溫熔融狀態(tài)下的塑料材料，之后在成型腔內(nèi)冷卻成型，成型后卸下上模，然后人工或機(jī)械手取出工件。

在生產(chǎn)過程中，主要遇到的問題是上模和下模需要頻繁的分合操作，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，限制了產(chǎn)量；另外由于需要在上模全部取出后，才能方便的取出工件，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線效率不高；另外，目前成型后的取料操作還十分依賴人工進(jìn)行，效率不高，由于注塑后工件仍有余溫，存在安全隱患。

因此，發(fā)明一種新型注塑機(jī)模具十分必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型注塑機(jī)模具，該模具能夠高效的進(jìn)行分合模操作，并且無需卸下完全卸下上模后再取料，極大的提高了生產(chǎn)效率，自動(dòng)化程度很高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種新型注塑機(jī)模具，包括下導(dǎo)軌，所述下導(dǎo)軌上滑動(dòng)有移動(dòng)支架，移動(dòng)支架通過滑動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)，所述移動(dòng)支架頂部設(shè)有下模，所述下導(dǎo)軌上方設(shè)有安裝支架，且安裝支架頂部固定有安裝板，所述安裝板下方通過豎直的導(dǎo)桿連接有上模，且導(dǎo)桿穿過安裝板后通過螺紋結(jié)構(gòu)固定有螺母，所述導(dǎo)桿外套設(shè)有將所述上模往上拉的復(fù)位彈簧，所述安裝板與上模頂面間均布有氣囊，且氣囊通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制充放氣；所述上模與所述下模配合形成成型腔，且上模頂部設(shè)有注塑口；所述上模底面四角均布有定位凸塊，所述下模頂部設(shè)有與所述定位凸塊對(duì)應(yīng)的定位口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制氣囊的充放氣，在下模到達(dá)指定位置準(zhǔn)備開始注塑時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制氣囊充氣，使得上模壓緊下模形成成型腔，保證密封，開始注塑成型；成型后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制氣囊放氣，在氣囊和復(fù)位彈簧作用下將上模拉起，完成脫模操作；相比于現(xiàn)有的液壓控制，效率更高，并且能夠?qū)崿F(xiàn)快速頻繁的分模和合模操作，大大提交了整體的生產(chǎn)效率；

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置下導(dǎo)軌，并且下模通過移動(dòng)支架沿下導(dǎo)軌滑動(dòng)，無需等上模徹底卸下后才能取料；上模通過氣囊提起后，即可快速通過滑動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下模移動(dòng)至取料處，快速取料并且能夠形成生產(chǎn)線，效率很高，大大降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案如下：

進(jìn)一步的，還包括控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)包括控制器和光電傳感器，所述光電傳感器用于檢測所述下模位置，且光電傳感器與所述控制器電連接，所述控制器用于接受所述光電傳感器信息并控制所述滑動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。