[實用新型]一種玻璃球生產用研磨裝置

有效

• 申請號: 201821715141.1
• 申請日: 2018-10-23
• 公開（公告）號: CN209138831U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 俞安龍
• 申請（專利權）人: 綿竹龍安玻陶有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/02;B01F7/18
• 代理公司: 北京市領專知識產權代理有限公司 11590
• 代理人: 林輝輪;張玲

本實用新型公開了一種玻璃球生產用研磨裝置，包括機架，所述機架的內部下端固定安裝有攪拌筒，所述攪拌筒的上端安裝有多個研磨筒，且多個研磨筒的下端與攪拌筒內部連通，每個研磨筒的上端各設置有一個儲料箱，且該儲料箱通過下料管與研磨筒連通，所述研磨筒內滾動安裝有研磨體，通過研磨體的旋轉將研磨筒內的物料研磨成粉，所述研磨體的上端伸出研磨筒并與從動齒輪固定連接，所述從動齒輪的側面嚙合連接有主動齒輪。有益效果在于：本實用新型所述的一種玻璃球生產用研磨裝置能夠實現對多種礦石同時進行研磨和對研磨后的粉料進行混合攪拌，大幅縮短礦石的研磨和混合時間，降低生產成本，實用性好。

技術領域

本實用新型涉及玻璃球生產領域，具體涉及一種玻璃球生產用研磨裝置。

背景技術

玻璃球是日常生活中常見的玩具，其多采用天然礦石制成，因此制造玻璃球，首先要將各種礦石進行研磨，制成粉料，然后根據玻璃成分，制成配合料，送入玻璃熔窯進行熔化，形成玻璃液。合格的玻璃液流經喂料池，并從喂料口流出形成料股。料股的溫度，中堿玻璃球一般為1150～1170℃，無堿玻璃為1200～1220℃。料股經每分鐘近200次剪切成球胚。球胚經溜槽，分球器，并由分球板撥動，分別滾入不同的漏斗，然后落到由三個旋轉方向相同的輥筒所構成的成球槽中，球胚在輥筒上旋轉及其自身的表面張力作用，逐漸形成光滑圓整的玻璃球。

目前，在礦石研磨過程中，由于礦石原料種類較多，而研磨設備一次只能研磨一種礦石原料，因此，多種礦石研磨需要花費較長時間，此外，研磨后還需要將多種研磨料混合進行攪拌，進一步增加了生產時間和生產成本，實用性不強。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種玻璃球生產用研磨裝置，以解決現有技術中傳統的玻璃球生產用研磨裝置功能單一，只具有研磨功能，而且一次只能對一種物料進行研磨，研磨效率低下，實用性不強等問題。本實用新型提供的諸多技術方案中優選的技術方案能夠實現對多種礦石同時進行研磨和對研磨后的粉料進行混合攪拌，大幅縮短礦石的研磨和混合時間，降低生產成本，實用性好等技術效果，詳見下文闡述。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

本實用新型提供的一種玻璃球生產用研磨裝置，包括機架，所述機架的內部下端固定安裝有攪拌筒，所述攪拌筒的上端安裝有多個研磨筒，且多個研磨筒的下端與攪拌筒內部連通，每個研磨筒的上端各設置有一個儲料箱，且該儲料箱通過下料管與研磨筒連通，所述研磨筒內滾動安裝有研磨體，通過研磨體的旋轉將研磨筒內的物料研磨成粉，所述研磨體的上端伸出研磨筒并與從動齒輪固定連接，所述從動齒輪的側面嚙合連接有主動齒輪，所述主動齒輪固定安裝在驅動電機上，所述驅動電機固定安裝在機架上；

所述驅動電機的輸出軸上還安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的下端伸入攪拌筒內并固定安裝有攪拌器，所述攪拌筒下表面設置有出料管，所述出料管上安裝有控制閥。

作為本案的重要設計，所述研磨筒包括筒體和可拆卸密封安裝在筒體上端的筒蓋。

作為本案的優化設計，多個研磨筒固定安裝在機架上。

作為本案的優化設計，每個研磨筒上端的從動齒輪的輪徑各不相同。

作為本案的優化設計，所述研磨體的上端為圓柱體、下端為圓錐體；

其中，圓柱體通過多個軸承滾動安裝在研磨筒內；

其中，圓錐體與研磨筒內壁之間形成研磨縫隙。

作為本案的優化設計，所述下料管的下端位于圓錐體和圓柱體的連接處。