[實用新型]一種瀝青降膜汽化冷卻器有效
| 申請號: | 201821714054.4 | 申請日: | 2018-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN209155165U | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發明(設計)人: | 薛海鳳;單春華;姜秋;賈騫;葉煌 | 申請(專利權)人: | 中冶焦耐(大連)工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B01D5/00 | 分類號: | B01D5/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 116085 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瀝青 降膜冷卻器 蒸汽冷凝 冷卻器 汽化冷卻器 液體瀝青 內介質 管箱 降膜 氮氣 本實用新型 冷卻水冷卻 蒸汽換熱管 冷卻降溫 瀝青冷卻 瀝青煙氣 熱量生成 吸收液體 換熱管 自循環 外排 自流 蒸汽 擠壓 流出 安全生產 堵塞 | ||
本實用新型涉及一種瀝青降膜汽化冷卻器,由蒸汽冷凝冷卻器和瀝青降膜冷卻器組成,其中蒸汽冷凝冷卻器設置于瀝青降膜冷卻器上方;瀝青降膜冷卻器內之瀝青換熱管內介質為液體瀝青、中管箱Ⅰ內介質為熱水,熱水吸收液體瀝青的熱量生成蒸汽,自流進入蒸汽冷凝冷卻器內之中管箱內,由蒸汽換熱管內的冷卻水冷卻成熱水,自留回到瀝青降膜冷卻器之中管箱Ⅰ內形成自循環,被冷卻降溫的液體瀝青靠自重和氮氣擠壓流出。其有益效果是:占地面積小、節省成本,可將瀝青冷卻到140~150℃,瀝青煙氣外排大量降低,減少環境污染,且不易堵塞,確保正常安全生產。
技術領域
本實用新型涉及煤焦化技術領域的一種瀝青冷卻設備,尤其是涉及一種瀝青降膜汽化冷卻器。
背景技術
近年來,隨著煤焦化行業的發展,瀝青加工行業越來越受到人們的重視。特別是最近幾年,瀝青價格空前高漲,瀝青加工業也一片火熱。作為瀝青加工業的重要設備——瀝青冷卻設備,也需要不斷地推陳出新。目前,現有的瀝青冷卻設備主要存在著如下缺陷:
1)由于瀝青介質粘度大、流動性差,尤其是在接近瀝青軟化點時,極易堵塞設備和管道,因此,為了保證瀝青良好的流動性,確保正常安全生產,目前傳統的瀝青冷卻設備瀝青出口溫度都比較高,一般在200~240℃,造成瀝青成型時,大量瀝青煙氣外排,污染環境;
2)為防止設備和管道堵塞,一般都需要額外增加動力設備以增加瀝青的流動性;
3)設備占地面積大,成本高。
實用新型內容
為克服現有技術缺陷,本實用新型解決的技術問題是提供一種瀝青降膜汽化冷卻器,將蒸汽冷凝冷卻器置于瀝青降膜冷卻器上方,可將瀝青冷卻到140~150℃,瀝青煙氣外排大量降低,減少環境污染,占地面積小、節省成本、且不易堵塞,確保正常安全生產。
為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案實現:
一種瀝青降膜汽化冷卻器,包括蒸汽冷凝冷卻器和瀝青降膜冷卻器,其特征在于,所述蒸汽冷凝冷卻器設置于瀝青降膜冷卻器上方,之間通過法蘭連接成一體;
所述蒸汽冷凝冷卻器由上管箱、中管箱、下管箱、蒸汽放散口、蒸汽換熱管、內環蒸汽進口、內環水出口、分程隔板、冷卻水進口和冷卻水出口組成,其中上管箱與中管箱之間以及中管箱與下管箱之間分別通過法蘭連接,蒸汽放散口設置在上管箱的頂端;中管箱內設置若干與上管箱及下管箱連通的蒸汽換熱管,內環蒸汽進口設置在中管箱的右上端,內環水出口設置在中管箱的左下端;下管箱內設置分程隔板,冷卻水進口設置在下管箱的左側,冷卻水出口設置在下管箱的右側;
所述瀝青降膜冷卻器由上管箱Ⅰ、中管箱Ⅰ、下管箱Ⅰ、內環蒸汽管、氮氣進口、上管箱壓力計口、瀝青煙放散口、管程安全閥口、液體瀝青進口、液體瀝青分配器、殼程排氣口、內環蒸汽出口、補水口、殼程安全閥口、殼程壓力計口、內環水管、閥門、內環水管上排氣口、殼程液位計、膨脹節、瀝青換熱管、內環水進口、殼程排凈口、人孔、下管箱液位計、導熱油出口或蒸汽進口、下管箱溫度計、導熱油進口或冷凝水出口組成,其中上管箱Ⅰ與中管箱Ⅰ之間以及中管箱Ⅰ與下管箱Ⅰ之間分別通過法蘭連接,氮氣進口和上管箱壓力計口設置在上管箱Ⅰ左側,瀝青煙放散口和管程安全閥口設置在上管箱Ⅰ右側;中管箱Ⅰ內設置若干與上管箱Ⅰ及下管箱Ⅰ連通的瀝青換熱管,瀝青換熱管上端設置液體瀝青分配器,液體瀝青進口設置在中管箱Ⅰ的右上端并與液體瀝青分配器連通,殼程排氣口、內環蒸汽出口和補水口設置在中管箱Ⅰ的右上側,內環蒸汽管一端接內環蒸汽出口、另一端接內環蒸汽進口,殼程安全閥口和殼程壓力計口設置在中管箱Ⅰ的左上側,內環水進口設置在中管箱Ⅰ的左下側,通過設有閥門和內環水管上排氣口的內環水管與內環水出口連通,殼程液位計設置在中管箱Ⅰ的右側,膨脹節設置在中管箱Ⅰ的中部,殼程排凈口設置在中管箱Ⅰ的右下側;下管箱Ⅰ的下部為呈倒喇叭狀的夾套,導熱油出口或蒸汽進口、下管箱溫度計設置在夾套的左側,導熱油進口或冷凝水出口設置在夾套右下側,人孔設置在下管箱Ⅰ的左上側,下管箱液位計設置在下管箱Ⅰ的右側。
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