[實用新型]一種雙鋼帶連續壓機有效
| 申請號: | 201821713204.X | 申請日: | 2018-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN209409551U | 公開(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發明(設計)人: | 耿寧;周英牡 | 申請(專利權)人: | 杭州華聚復合材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/10 | 分類號: | B32B37/10;B32B37/06 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 李久林 |
| 地址: | 311121 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼帶 主動輥 加熱加壓 連續壓機 從動輥 軸承座 本實用新型 安裝支架 鋼帶機構 加壓油缸 冷卻定型機構 水平滑動連接 驅動 板材輸送 滑動連接 機架水平 前后移動 驅動油缸 上下對應 水平滑動 預熱機構 重力影響 包繞 輥毯 張緊 能耗 放松 | ||
本實用新型公開了一種雙鋼帶連續壓機,該雙鋼帶連續壓機包括機架,以及上下對應設置的預熱機構、鋼帶機構、輥毯機構和冷卻定型機構,上下兩個鋼帶機構均包括位于機架前端的從動輥、位于機架后端的主動輥以及包繞在從動輥和主動輥上的鋼帶,主動輥的軸承座與機架水平滑動連接,安裝在機架上的主動輥驅動油缸驅動主動輥的軸承座前后移動從而張緊或放松鋼帶,上下兩個鋼帶之間的間隙為板材輸送空間。本實用新型的加熱加壓輥安裝支架固定在機架上,加熱加壓輥的軸承座與加熱加壓輥安裝支架水平滑動連接,加熱加壓輥在加壓油缸的驅動下水平滑動靠近或者遠離從動輥時,不需要考慮重力影響,加壓油缸負荷小,降低了能耗。
技術領域
本實用新型涉及熱塑性蜂窩板材的制造領域,更具體地說,它涉及雙鋼帶連續壓機。
背景技術
雙鋼帶連續壓機包括預熱機構、鋼帶機構、輥毯機構和冷卻定型機構,板狀的蜂窩基材經鋼帶傳送,布質面材和復合膜經過預熱機構進行預熱和擠壓排氣后,再熱壓復合在蜂窩基材的頂面和底面上,復合有布質面材的蜂窩板材隨著鋼帶的輸送進入雙鋼帶連續壓機內部進行冷卻定型,最后再經鋼帶傳出。
目前,授權公告號為CN103950263B的中國專利公開了蜂窩板材及其制備、雙鋼帶連續壓機及其冷卻定型機構,該壓機包括機架和上下對應設置的預熱機構、鋼帶機構、輥毯機構,以及冷卻定型機構,上下兩個鋼帶機構均包括位于機架前端的從動輥、位于機架后端的主動輥以及包繞在從動輥和主動輥上的鋼帶,主動輥的軸承座與機架水平滑動連接,安裝在機架上的主動輥驅動油缸驅動主動輥的軸承座前后移動從而張緊或放松鋼帶,上下兩個鋼帶之間的間隙為板材輸送空間;上下兩個預熱機構對稱設置在上下兩個從動輥的軸承座上,包括與從動輥平行設置的預熱輥和加熱加壓輥;上下兩個鋼帶所各自形成的環形空間內分別設置一套輥毯機構,該輥毯機構位于從動輥和主動輥之間,其中,冷卻定型機構的上部分設置在上部輥毯所形成的環形空間內,冷卻定型機構的下部分設置在下部輥毯所形成的環形空間內。
該雙鋼帶連續壓機結構合理、安裝調試方便、使用壽命長,大大提高了冷卻效率、生產效率和產品質量,采用該壓機生產的熱塑性蜂窩板材,蜂窩結構穩定、表面質量良好、強度高、面積大。但是,該壓機上的加熱加壓輥在加壓油缸的驅動下靠近或者遠離從動輥時,需要考慮加熱加壓輥的重力的影響,油缸負荷較重。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型在于提供雙鋼帶連續壓機,該壓機上的加熱加壓輥的軸承座與加熱加壓輥安裝支架水平滑動連接,加壓油缸驅動加熱加壓輥靠近或者遠離從動輥運動時,不需要考慮重力的作用,減輕了油缸的負荷,降低了能耗。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種雙鋼帶連續壓機,包括機架,以及上下對應設置的預熱機構、鋼帶機構、輥毯機構和冷卻定型機構,上下兩個鋼帶機構均包括位于機架前端的從動輥、位于機架后端的主動輥以及包繞在從動輥和主動輥上的鋼帶,主動輥的軸承座與機架水平滑動連接,安裝在機架上的主動輥驅動油缸驅動主動輥的軸承座前后移動從而張緊或放松鋼帶,上下兩個鋼帶之間的間隙為板材輸送空間;
上下兩個預熱機構對稱設置在上下兩個從動輥的一側,包括與從動輥平行設置的預熱輥和加熱加壓輥;預熱輥安裝在從動輥的軸承座上并與從動輥之間留出間隙;加熱加壓輥安裝支架固定在機架上,所述加熱加壓輥的軸承座與加熱加壓輥安裝支架水平滑動連接,加熱加壓輥由加壓油缸驅動貼近或離開從動輥。
如此設置,加熱加壓輥的軸承座與加熱加壓輥安裝支架水平滑動連接,加熱加壓輥在加壓油缸的驅動下水平滑動靠近或者遠離從動輥時,不需要考慮重力影響,加壓油缸負荷小,降低了能耗。
進一步地:所述加熱加壓輥安裝支架為方形框架結構,包括上下設置的上滑板和下滑板以及前后設置的第一固定板和第二固定板,所述上滑板和所述下滑板的內側設置有供軸承座水平移動的導軌,第一固定板固定在機架上,第二固定板上固定有加壓油缸,加壓油缸上的活塞桿固定在加熱加壓輥的軸承座上。
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