[實用新型]一種結構緊湊的安全閥以及機油泵

有效

• 申請號: 201821712803.X
• 申請日: 2018-10-23
• 公開（公告）號: CN208900784U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 許仲秋;劉小江
• 申請（專利權）人: 湖南機油泵股份有限公司
• 主分類號: F16K17/04
• 分類號: F16K17/04;F16K27/02;F16N23/00;F16N13/00
• 代理公司: 衡陽雁城專利代理事務所(普通合伙) 43231
• 代理人: 李政科

本實用新型提供了一種結構緊湊的安全閥，包括柱塞、閥體、導向體、彈簧、彈簧座；所述柱塞包括一個圓盤和一根長桿，長桿的一端為螺紋端，另一端與所述圓盤的中心相連接，兩者組合形成傘形構件；閥體為圓筒結構，在圓筒的筒壁上設有進油孔，導向體的中間設有導向孔；長桿依次貫穿閥體、導向體、彈簧，然后與彈簧座連接，圓盤和導向體的直徑均大于閥體的圓筒內徑；長桿可沿導向體的導向孔進行軸向移動，在彈簧彈力和油壓力的作用下，圓盤與閥體之間處于緊密接觸或分離狀態。這種安全閥具有結構簡單、防卡滯、可快速泄壓的優點。本實用新型同時還提供了一種安裝有上述安全閥的機油泵。

技術領域

本實用新型涉及一種安全閥，以及一種安裝有這種安全閥的機油泵。

背景技術

安全閥在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時，安全閥打開，將系統中的一部分氣體/流體排向外排出，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發生事故。

機油泵工作時，出油口的油壓可以達到十幾甚至幾十兆帕，經過長時間的工作，隨著機油中雜質的增加，機油泵的出油口有時會形成部分堵塞，影響機油的正常流出，使泵體內的油壓集聚增加，常常超過設定的安全壓力，為機油泵的安全運轉造成一定的影響。為此，在機油泵的出油口設置了安全閥，用于機油泵的油壓過高時，可以排出部分機油，以降低泵體內的壓力，保證機油泵的安全。

為了使機油泵和安全的閥的結構更為緊湊，可以在機油泵的泵體上直接開設閥孔，然后將安全閥的閥芯、彈簧和螺塞裝入到閥孔中，采用這種方式，由于閥孔對加工精度要求高，而且還需要設置進油通道和泄油通道，這樣就會進一步增加泵體的加工難度。因此，有人發明了外置式安全閥，這種外置式安全閥具有單獨的閥體，閥體上設有用于容納閥芯、彈簧和螺塞的閥孔，閥體的側壁設有泄油孔，該閥體裝有閥芯的一端與泵體或泵蓋連接，當機油壓力過大時，油壓推動閥芯向彈簧端移動，油液就能從閥體的端面進入閥孔，然后從泄油孔流出。這種外置式安全閥具有方便加工和安裝優點，但是由于閥體突出于機油泵之外，這樣就必然會占用外部空間，而且在受到外力時容易折斷。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構緊湊的安全閥，同時提供一種安裝有這種安全閥的機油泵。

為了解決上述技術問題，本實用新型關于安全閥的技術方案是：一種結構緊湊的安全閥，包括柱塞、閥體、導向體、彈簧、彈簧座（6）；所述柱塞包括一個圓盤和一根長桿，所述長桿的一端為螺紋端，另一端與所述圓盤的中心相連接，兩者組合形成傘形構件；所述閥體為圓筒結構，在圓筒的筒壁上設有進油孔，所述導向體的中間設有導向孔；所述長桿依次貫穿閥體、導向體、彈簧，然后與彈簧座連接，所述圓盤和所述導向體的直徑均大于所述閥體的圓筒內徑；所述長桿可沿導向體的導向孔進行軸向移動，在彈簧彈力和油壓力的作用下，所述圓盤與所述閥體之間處于緊密接觸或分離狀態。

上述技術方案中，由于柱塞包括圓盤和長桿，圓盤和導向體的直徑均大于閥體的圓筒內徑，長桿可沿導向體的導向孔進行軸向移動，在彈簧彈力和油壓力的作用下，圓盤與閥體之間處于緊密接觸或分離狀態，采用這種結構，就能使柱塞的圓盤相對閥體向外打開，讓流體從進油孔進入，從閥體的端面流出，柱塞跟閥體之間形成的泄油通道大，可瞬間大量泄油，很好起到安全保護作用。由于泄壓的方向是從閥體側壁的進油孔流入，向閥體的端面流出，不同于傳統的從閥體的端面流入，向閥體側壁的泄油孔流出，這樣就能將整個安全閥的大部分內置于設備或管道內，僅將柱塞的圓盤外露，不會額外占用外部空間。再者，由于柱塞的長桿在導向體的導向孔內軸向移動，柱塞運動的導向性好，且不易發生卡滯。

優選地，所述彈簧的數量為兩個，包括內彈簧和外彈簧，所述內彈簧圈體的外徑小于所述外彈簧圈體的內徑。采用這種雙彈簧的結構，相比一個彈簧的設計具有以下優點：1、可靠性高，降低閥開啟關閉時，彈簧的振蕩；2、彈簧線徑小，剛度小，降低彈簧纏繞制作的難度；3、有利于彈簧系列化，通用化設計。