[實用新型]一種鈦合金切削加工專用散熱器

有效

• 申請號: 201821711761.8
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN209288872U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 陳基明;司國棟;嵇廣東;于鋅浩;杜希陽
• 申請（專利權）人: 深圳市晟達真空釬焊技術有限公司
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10;B23Q3/08
• 代理公司: 深圳市科冠知識產權代理有限公司 44355
• 代理人: 王海駿

本實用新型涉及一種鈦合金切削加工專用散熱器，包括承接工件的吸盤、與吸盤固定的連接座，和與連接座固定的水冷散熱組件；還包括對工件散熱的風冷機，和抽真空裝置；吸盤設置有透氣孔；連接座設置有與透氣孔連通供氣體流動的第一容納槽，和與第一容納槽連通供抽真空裝置吹送氣體的通孔；還包括將第一容納槽內氣體熱量導向水冷散熱組件的導熱組件；連接座設置有與第一容納槽連通供導熱組件穿入的第一通槽；一種水冷、風冷同步進行，散熱效果好、且能降低加工難度的鈦合金切削加工專用散熱器。

技術領域

本實用新型涉及合金切削加工技術領域，更具體地說，涉及一種鈦合金切削加工專用散熱器。

背景技術

鈦合金一方面具備力學性能好、密度小、抗腐蝕性能好等優點，所以應用越來越廣，但另一方面由于鈦合金硬度高、耐磨性能高、化學活性大、親和力強等特性，給銑削加工帶來了極大的難度，同時由于硬度高加工時會產生大量的熱量，必須有良好的裝置進行散熱以保證加工效果。

目前在鈦合金的切削加工過程中，消除刀具和鈦合金銑削摩擦熱量的方法為直接水冷或吹氣帶走加工產生的熱量。采用單獨的吹風冷卻帶走的加工摩擦熱量有限，散熱效果不佳；而采用單獨的水冷方式，由于切削水冷液內一般都含有極易與鈦合金在高溫狀態下產生化學反應的物質如氮氧硫，從而反應生成間隙固溶體，在工件表面會覆蓋硬度很高的硬質層，進一步增大了加工難度，容易造成產品精度低、加工表面狀態差的問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種水冷、風冷同步進行，散熱效果好、且能降低加工難度的鈦合金切削加工專用散熱器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

構造一種鈦合金切削加工專用散熱器，其中，包括承接工件的吸盤、與所述吸盤固定的連接座，和與所述連接座固定的水冷散熱組件；還包括對工件散熱的風冷機，和抽真空裝置；所述吸盤設置有透氣孔；所述連接座設置有與所述透氣孔連通供氣體流動的第一容納槽，和與所述第一容納槽連通供所述抽真空裝置吹送氣體的通孔；還包括將所述第一容納槽內氣體熱量導向所述水冷散熱組件的導熱組件；所述連接座設置有與所述第一容納槽連通供所述導熱組件穿入的第一通槽。

優選的，所述吸盤設置有與所述工件對應的安裝槽；所述安裝槽內設置有支撐所述工件、呈矩陣排列的多個支撐塊；所述透氣孔與所述安裝槽連通。

優選的，所述水冷散熱組件包括與所述連接座固定的安裝座；

所述安裝座設置有容納水冷液的第二容納槽，和與所述第二容納槽連通供所述導熱組件穿入的第二通槽；所述安裝座的側表面設置有進液口和出液口；所述進液口和所述出液口均與所述第二容納槽連通；

所述導熱組件包括伸入所述第一容納槽的上導熱條、通過所述第二通槽伸入所述第二容納槽的下導熱條，和連接所述上導熱條和所述下導熱條的連接條；所述上導熱條和所述下導熱條均與所述連接條固定連接；所述連接條與所述第一通槽對應；所述下導熱條與所述第二通槽對應。

優選的，設置有多根所述下導熱條；所述第二通槽用于供多根下導熱條穿入；每根所述下導熱條的下端浸入所述水冷液，且上端與所述連接條固定；所述連接條背離所述下導熱條的一端設置有至少一個所述上導熱條；所述第一通槽用于供多根所述連接條穿入。

優選的，所述第二容納槽內橫向排列有三根所述下導熱條；所述連接條背離所述下導熱條的一端設置有兩根所述上導熱條；所述第一容納槽內的六根所述上導熱條呈橫向排列；相鄰兩根所述上導熱條間留有間隙；沿橫向方向，所述上導熱條和所述第一容納槽內壁留有所述間隙；所述吸盤設置有與多個所述間隙一一對應的多個透氣孔。

優選的，所述上導熱條、所述連接條和所述下導熱條均為導熱銅。

優選的，所述上導熱條為長方體，所述通孔與所述上導熱條垂直。