[實用新型]一種高頻焊管加工用除銹裝置

有效

• 申請號: 201821711588.1
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN209095267U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 張英才
• 申請（專利權）人: 天津市英通金屬制品有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B55/12
• 代理公司: 天津盈佳知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 12224
• 代理人: 張淑華

本實用新型公開了一種高頻焊管加工用除銹裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂壁上固定連接有龍門支架，所述龍門支架內頂壁上固定連接有雙軸電機，且雙軸電機的兩個輸出端均固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿遠離雙軸電機的一端與龍門支架的內壁轉動連接，所述螺紋桿的外側螺紋套接有移動塊，所述龍門支架內頂壁上設置有與移動塊滑動連接的限位槽，所述移動塊的底壁上固定連接有伸縮桿，且伸縮桿的底壁上固定連接有弧形打磨件，所述龍門支架的側壁上開設有通孔，所述龍門支架的左右內壁上分別連接有第一支撐件和第二支撐件。本實用新型能夠快速的對高頻焊管的外側壁進行除銹處理，提高了打磨的效果，并且降低了工人的勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及高頻焊管加工裝置技術領域，尤其涉及一種高頻焊管加工用除銹裝置。

背景技術

隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提升，焊接鋼管的種類規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

針對高頻焊管來說，由于長時間使用焊管表面會有銹漬，未防止焊管繼續氧化腐蝕需對焊管表面進行除銹，現在基本采用人工除銹，除銹的效率低且效果不佳。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高頻焊管加工用除銹裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種高頻焊管加工用除銹裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂壁上固定連接有龍門支架，所述龍門支架內頂壁上固定連接有雙軸電機，且雙軸電機的兩個輸出端均固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿遠離雙軸電機的一端與龍門支架的內壁轉動連接，所述螺紋桿的外側螺紋套接有移動塊，所述龍門支架內頂壁上設置有與移動塊滑動連接的限位槽，所述移動塊的底壁上固定連接有伸縮桿，且伸縮桿的底壁上固定連接有弧形打磨件，所述龍門支架的側壁上開設有通孔，所述龍門支架的左右內壁上分別連接有第一支撐件和第二支撐件，且第一支撐件和第二支撐件內均設置有固定機構。

優選地，所述高頻焊管延伸至通孔內并與第二支撐件內的固定機構連接，所述龍門支架的外側壁上設置有與第二支撐件連接的驅動電機，所述第一支撐件與龍門支架內壁轉動連接，且第二支撐件與驅動電機的驅動軸固定連接。

優選地，所述固定機構包括分別開設在第一支撐件和第二支撐件側壁上的圓形凹槽，所述第一支撐件和第二支撐件的外側螺紋連接有多個緊固螺栓，且緊固螺栓延伸至圓形凹槽內并與高頻焊管連接。

優選地，所述弧形打磨件與高頻焊管接觸的端面上粘貼有打磨砂紙。

優選地，所述工作臺的底壁上設置有收集槽，且收集槽上側的工作臺頂壁上固定連接有環形板，所述環形板內固定連接有過濾網，且過濾網對應設置在高頻焊管的下側。

優選地，所述龍門支架的內壁上固定連接有傾斜板，且傾斜板的下端對應設置在過濾網的上側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

1、通過將高頻焊管安裝在龍門支架內，在雙軸電機和驅動電機的配合使用下，使得弧形打磨件能夠快速的對高頻焊管的外側壁進行除銹處理，提高了打磨的效果，并且降低了工人的勞動強度。

2、通過在工作臺的頂壁上設置有收集槽，能夠對高頻焊管打磨后的殘渣進行收集處理，保證工作臺的整潔性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種高頻焊管加工用除銹裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖；

圖3為本實用新型提出的一種高頻焊管加工用除銹裝置的弧形限位件的側面示意圖。