[實(shí)用新型]利用廢質(zhì)氮?dú)獾挠推穬?chǔ)罐氮封系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821710963.0
• 申請(qǐng)日: 2018-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN209209526U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張偉;宮超;王紅濤;張英;佟玉文;胡丞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號(hào): B65D88/48
• 分類號(hào): B65D88/48
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種利用廢質(zhì)氮?dú)獾挠推穬?chǔ)罐氮封系統(tǒng)，其設(shè)置在油品儲(chǔ)罐的頂端，該油品儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)包括：第一氮?dú)夤艿溃渖嫌闻c廢質(zhì)氮?dú)庠聪噙B通；第二氮?dú)夤艿溃渖嫌闻c氮?dú)夤尴噙B通；混合器，第一氮?dú)夤艿琅c第二氮?dú)夤艿涝谠摶旌掀鲄R合；氮封閥，其連通在混合器與油品儲(chǔ)罐的頂端之間；以及泄氮閥，其與油品儲(chǔ)罐的頂端相連通。本實(shí)用新型的油品儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)利用廢質(zhì)氮?dú)庠醋鳛橛推穬?chǔ)罐氮封系統(tǒng)的保護(hù)氣，有效減少高純氮?dú)獾挠昧浚M(jìn)而降低空分裝置能耗。通過(guò)管道閥調(diào)節(jié)廢質(zhì)氮?dú)夂透呒兊獨(dú)獾墓?yīng)量和供應(yīng)比例，使得本實(shí)用新型能夠適用于多種廢質(zhì)氮?dú)庠础?/p>

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油化工領(lǐng)域，特別涉及一種利用廢質(zhì)氮?dú)獾挠推穬?chǔ)罐氮封系統(tǒng)。

背景技術(shù)

石油化工領(lǐng)域中成品油罐罐頂氣中含有空氣、油氣和少量硫化物，污油罐、油品中間罐等罐頂氣中含有空氣、油氣、水蒸汽、硫化氫、有機(jī)硫化物等。罐頂氣中的硫化氫、有機(jī)硫化物等可以與罐頂金屬內(nèi)壁發(fā)生腐蝕反應(yīng)，生成硫化亞鐵，當(dāng)硫化亞鐵被氧化并積聚熱量產(chǎn)生局部高溫時(shí)，將引燃油氣，形成火災(zāi)爆炸事故。現(xiàn)有技術(shù)中，通常利用空分裝置從空氣中分離出高純氮?dú)猓瑢⒏呒兊獨(dú)庾鳛橛推穬?chǔ)罐的保護(hù)氣體，能耗較高。采用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣，汽油油氣不發(fā)生爆炸時(shí)氧的最高允許含量為9%~11.6%。

另一方面，在石油化工領(lǐng)域開展CO₂捕集過(guò)程中，通常將CO₂提純后剩余的廢氣直接排放掉，而這部分廢氣中含有大量氮?dú)獬煞旨吧倭垦鯕狻⒍趸己退魵猓](méi)有進(jìn)一步利用。

因此，亟需一種油品儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)，從而充分利用含有大量氮?dú)獬煞值膹U氣，減少高純氮?dú)獾氖褂茫?jié)約成本、降低能耗。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用廢質(zhì)氮?dú)獾挠推穬?chǔ)罐氮封系統(tǒng)，從而減少現(xiàn)有技術(shù)中高純氮?dú)獾挠昧浚怨?jié)約成本、降低能耗。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種利用廢質(zhì)氮?dú)獾挠推穬?chǔ)罐氮封系統(tǒng)，其設(shè)置在油品儲(chǔ)罐的頂端，該油品儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)包括：第一氮?dú)夤艿溃渖嫌闻c廢質(zhì)氮?dú)庠聪噙B通；第二氮?dú)夤艿溃渖嫌闻c氮?dú)夤尴噙B通；混合器，第一氮?dú)夤艿琅c第二氮?dú)夤艿涝谠摶旌掀鲄R合；氮封閥，其連通在混合器與油品儲(chǔ)罐的頂端之間；以及泄氮閥，其與油品儲(chǔ)罐的頂端相連通。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中，油品儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)還包括：過(guò)濾器，其連通在混合器與氮封閥之間。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中，第一氮?dú)夤艿郎显O(shè)有第一管道閥，第二氮?dú)夤艿郎显O(shè)有第二管道閥。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中，混合器設(shè)有氣體取樣口。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中，廢質(zhì)氮?dú)庠礊榈蜏丶状枷此欧诺奈矚饣蛘邿煔夥蛛x所排放的尾氣。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中，當(dāng)油品儲(chǔ)罐內(nèi)的氣壓小于第一氣壓值時(shí)，氮封閥開啟；當(dāng)油品儲(chǔ)罐內(nèi)的氣壓大于第二氣壓值時(shí)，氮封閥關(guān)閉；當(dāng)油品儲(chǔ)罐內(nèi)的氣壓大于第三氣壓值時(shí)，泄氮閥開啟，其中第一氣壓值小于第二氣壓值，第二氣壓值小于第三氣壓值。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中，第一氣壓值為0.8kPa，第二氣壓值為1.4kPa，第三氣壓值為1.5kPa。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中，油品儲(chǔ)罐的頂端設(shè)有壓力變送器和/或壓力表。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中，油品儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)還包括：限流孔板旁路，其與氮封閥并聯(lián)設(shè)置在混合器與油品儲(chǔ)罐的頂端之間。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中，油品儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)還包括：呼吸閥，其設(shè)置在油品儲(chǔ)罐的頂端，該呼吸閥與大氣連通，呼吸閥上設(shè)有阻火器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：