[實用新型]玻璃絕緣子成型上模冷卻風盤

有效

• 申請號: 201821709908.X
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN209081720U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 陽卷;賀建輝;劉志平;隋井躍
• 申請（專利權）人: 三瑞科技（江西）有限公司
• 主分類號: C03B19/02
• 分類號: C03B19/02
• 代理公司: 萍鄉益源專利事務所 36119
• 代理人: 張放強

本實用新型公開了玻璃絕緣子成型上模冷卻風盤，包括上風箱和下風箱，下風箱呈月牙形并相對間隔設置，下風箱底面上設置有呈環狀分布的下風孔，下風箱與邊風管一端相通連接，上風箱下底面上設置有呈環狀分布的上風孔，上風箱與上風管一端相通連接，下風箱之間間隔設置有中間風管，中間風管一端密封穿過上風箱與氣源相連，中間風管下端封閉并呈懸臂狀伸出至下風箱外，中間風管上間隔設置有中間風孔，所述上風箱中間設置有內風管，內風管一端密封穿過上風箱外，內風管另一端與氣源相連，所述上風箱上設置有支撐板，支撐板上設置有安裝槽孔。本實用新型不僅結構緊湊，制造方便，耐高溫，使用壽命長，而且上模冷卻效果好，有利于玻璃鋼絕緣子成型。

技術領域

本實用新型涉及冷卻裝置，尤其是涉及一種用于玻璃絕緣子成型澆注上模冷卻的冷卻風盤。

背景技術

玻璃絕緣子是通過高溫玻璃水在模具中連續澆注冷卻成型的，由于模具連續作業，模具溫度會升高，但玻璃澆注模具溫度有工藝限定，模具溫度超過工藝溫度會使玻璃絕緣子冷卻放慢，從而降低玻璃絕緣子的質量。因此模具在使用中要用風進行快速隨機冷卻，以確保模具溫度、特別是上模溫度在澆注前符合工藝要求。目前玻璃絕緣子上模隨機冷卻裝置大都采用銅管為風嘴，這種銅管冷卻裝置銅管容易損壞，使用壽命不長，需經常進行更換，既提高了維修工時和材料成本，又影響生產進度，降低生產效率。

實用新型內容

針對現有技術中所存在的問題，本實用新型提供了一種多層分散式的玻璃絕緣子成型上模冷卻風盤。

本實用新型要解決的技術問題所采取的技術方案是：玻璃絕緣子成型上模冷卻風盤包括上風箱和下風箱，所述上風箱為圓盤形，所述下風箱呈月牙形并相對間隔設置，所述下風箱底面上設置有呈環狀分布的下風孔，所述下風箱與邊風管一端相通連接，邊風管另一端密封穿過上風箱與氣源相連，所述上風箱下底面上設置有呈環狀分布的上風孔，所述上風箱與上風管一端相通連接，上風管另一端與氣源相連，所述下風箱之間間隔設置有中間風管，中間風管一端密封穿過上風箱與氣源相連，中間風管下端封閉并呈懸臂狀伸出至下風箱外，所述中間風管上間隔設置有中間風孔，所述上風箱中間設置有內風管，內風管一端密封穿過上風箱，內風管另一端與氣源相連，所述上風箱上設置有支撐板，支撐板上設置有安裝槽孔。

本實新型將下風箱設計成彼此相對間隔的月牙形并伸入至成型上模的凹槽內，使上模的凹槽得到充分快速冷卻，同時將上風箱底面靠近上模外表面，再通是中下層間風管和內風管對上模中間進行快速冷卻，打開氣源，使成型上模快速得到冷卻，在上模中形成立體網絡式的冷卻。本實用新型不僅結構緊湊，制造方便，耐高溫，使用壽命長，而且上模冷卻效果好，有利于提高警惕玻璃鋼絕緣子成型質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視結構示意圖，

圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖，

圖3是圖2的B向結構示意圖。

在圖中，1、下風箱 2、下風孔 3、內風管 4、中間風管 5、上風孔 6、上風箱 7、邊風管 8、上風管 9、支撐板 10、安裝槽孔 11、管接頭 12、中間風孔。

具體實施方式

在圖中，玻璃絕緣子成型上模冷卻風盤包括上風箱6和下風箱1，所述上風箱為圓盤形，上風箱高度為20-30毫米，上風箱外徑與上模外形尺寸相近，所述下風箱呈月牙形并相對間隔設置（相當于環形風盤中間隔斷分開），所述下風箱底面上設置有呈環狀分布的下風孔2，下風孔孔徑為2-3毫米，所述下風箱與邊風管7一端相通連接，邊風管另一端焊接密封穿過上風箱外用管接頭11與氣源管道相連，所述上風箱下底面上設置有呈環狀分布的上風孔5，上風孔孔徑為1.5-2毫米，上風箱上設置有上風管8，所述上風管為兩根直管和兩根橫管組成，直的上風管與橫的上風管一端相通連接，橫的上風管另一端用管接頭與氣源相連，所述下風箱之間間隔閉并呈懸臂狀伸出至下風箱外，所述中間風管上間隔設置有中間風孔12，中間風孔徑為1-2毫米，所述上風箱中間設置有內風管3，內風管一端密封穿過上風箱外，內風管另一端用管接頭與設置有中間風管4，中間風管一端密封穿過上風箱與氣源相連，中間風管下端封氣源相連，所述上風箱上設置有支撐板9，支撐板上相對設置有安裝槽孔10。安裝槽孔呈長方形，便于冷卻風盤安裝時調節高度。 所述風箱、風管用鋼板，鋼管通過焊接制成。