[實用新型]一種干法制粒機的送料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821709342.0
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN209076624U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設計）人: 范豪;馬月秋;顧炯磊
• 申請（專利權）人: 欣好科技有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 杭州中利知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 33301
• 代理人: 韓洪

本實用新型公開了一種干法制粒機的送料裝置，包括吸料斗和螺旋輸送器,所述的吸料斗包括料斗本體、料斗蓋、抽料機、第三電機和第三轉桿，所述第一錐形段的頂部設有感應開關，所述螺旋輸送器包括主輸送單元和輔助輸送單元，所述主輸送單元包括第一輸料殼體、第一轉桿和第一電機,所述輔助輸送單元包括兩組第二輸料殼體、第二轉桿和第二電機，所述輔助輸送單元位于主輸送單元的上端兩側，通過抽料機和感應開關實現(xiàn)自動進料，從而使料斗本體內(nèi)物料保持在同一高度，通過輔助輸送單元對主輸送單元的兩側的物料進行補料，可在保證送料速度的同時，保持棱臺型縮口所推出的物料分布的均一性，從而減小壓制薄片出現(xiàn)厚度不一現(xiàn)象的發(fā)生。

【技術領域】

本實用新型涉及送料裝置的技術領域，特別是一種干法制粒機的送料裝置的技術領域。

【背景技術】

我國PVC工業(yè)快速發(fā)展為熱穩(wěn)定劑行業(yè)發(fā)展提供了良好的市場保障和廣闊的發(fā)展空間，同時也對熱穩(wěn)定劑行業(yè)提出了更高要求。根據(jù)我國塑料工業(yè)發(fā)展規(guī)劃，2015年對熱穩(wěn)定劑的需求量將達到54萬噸左右。

鈣鋅有機穩(wěn)定劑生產(chǎn)不涉及化學反應，工藝流程可分為4步：原料稱重、混合、制粒和包裝。進料機構是干法制粒機的重要部分，通常包括料斗和位于料斗下方的螺旋輸送機構。粉末物料靠其自重經(jīng)料斗的導料口進入螺旋輸送機構，螺旋輸送機構將物料送到壓輥楔入?yún)^(qū)將物料滾壓成具有一定厚度和硬度的薄片，最后再通過整粒機構將薄片碎成顆粒。目前的螺旋輸送機構多是單螺旋機構，螺旋直徑和螺距都比較大，雖然保證了速度，但運輸精度達不到使用要求，在送料軸擠壓并輸送物料時，輸送面上物料分布密度不均勻，造成后期壓制出的薄片通常是中間密兩邊松，影響了干法制粒的效果。此外，由于設備在工作時，料斗內(nèi)的物料是一直連續(xù)被輸送出去，而物料進入料斗內(nèi)是間歇的，導致料斗內(nèi)的物料位高度一直在變化，使從料斗進入螺旋輸料器內(nèi)的物料填充密實度存在差異，使兩個高壓力的壓輥將粉體壓制成高密度薄片的硬度不均勻，最終導致成品顆粒的堆密度不一致及其一次成粒率的不穩(wěn)定。

【實用新型內(nèi)容】

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種干法制粒機的送料裝置，能夠通過抽料機和感應開關實現(xiàn)自動進料，從而使料斗本體內(nèi)物料保持在同一高度，通過輔助輸送單元對主輸送單元的兩側的物料進行補料，可在保證送料速度的同時，保持棱臺型縮口所推出的物料分布的均一性，從而減小壓制薄片出現(xiàn)厚度不一現(xiàn)象的發(fā)生。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種干法制粒機的送料裝置，包括吸料斗和螺旋輸送器,所述的吸料斗包括料斗本體、料斗蓋、抽料機、第三電機和第三轉桿，所述的料斗本體包括第一錐形段、第二錐形段和圓筒段，所述第一錐形段的頂部設有感應開關，所述第三電機的輸出端通過聯(lián)軸器與第三轉桿的一端相固定，所述第三轉桿的另一端穿過料斗蓋置于料斗本體的內(nèi)部，所述抽料機固定在料斗蓋的頂面，所述螺旋輸送器包括主輸送單元和輔助輸送單元，所述主輸送單元包括第一輸料殼體、第一轉桿和第一電機,所述輔助輸送單元包括兩組第二輸料殼體、第二轉桿和第二電機，所述輔助輸送單元位于主輸送單元的上端兩側，所述的第一轉桿和第二轉桿分別通過第一軸承座和第二軸承座固定在第一輸料殼體和第二輸料殼體上，所述第一電機和第二電機的輸出軸分別通過聯(lián)軸器與第一轉桿和第二轉桿相連接，所述第一輸料殼體上設有第一進料通道，所述第二輸料殼體上設有第二進料通道和補料通道，所述補料通道的另一端與第一輸料殼體相連通。

作為優(yōu)選，所述第三轉桿的下段設有葉輪，所述葉輪的總長度和直徑與第二錐形段的尺寸相配合。

作為優(yōu)選，所述第三轉桿通過第三軸承座固定在料斗蓋上。

作為優(yōu)選，所述抽料機通過管道與料倉相連通并將料倉內(nèi)的物料抽吸進料斗本體內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述述第一輸料殼體遠離第一電機的一側設有棱臺型縮口，所述棱臺型縮口的另一側設置有壓輥楔入?yún)^(qū)。

作為優(yōu)選，所述第一進料通道和第二進料通道分別位于第一輸料殼體和第二輸料殼體上靠近第一電機和第二電機的一側，所述補料通道位于第二輸料殼體上遠離第二電機的一側。