[實用新型]一種用于污泥干化系統上的氮氣補充裝置

有效

• 申請號: 201821709230.5
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN209010365U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 楊戌雷;裘湛;周斌;魏海娟;郭志義;潘磊;李闖
• 申請（專利權）人: 上海城投污水處理有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 魏學成

本實用新型公開了一種用于污泥干化系統上的氮氣補充裝置，包括：第一組氮氣瓶，依次連于第一組氮氣瓶后道的第一流化床和第四空壓機，第二組氮氣瓶，依次連于第二組氮氣瓶后道的第二流化床和第五空壓機，第三組氮氣瓶，依次連于第三組氮氣瓶后道的第三流化床和第六空壓機，還包括：制氮設備，制氮設備與第一組氮氣瓶、第二組氮氣瓶及第三組氮氣瓶之間設有自動控制柜，制氮設備與每臺流化床之間均設有電動控制閥，制氮設備包括：采用聯動方式協同的工作第一制氮設備組和第二制氮設備組；還包括傳感器，傳感器與自動控制柜信號相連。本實用新型減免氮氣鋼瓶填充、保養、運輸等費用，避免系統自身空壓機故障帶來的設備停運，增加整體系統運行可靠性。

技術領域

本實用新型涉及污泥干化系統，更具體地說，涉及一種用于污泥干化系統上的氮氣補充裝置。

背景技術

傳統污泥干化系統在啟動時，要通過制氮鋼瓶輸出氮氣來控制干化系統的氧氣含量，而制氮鋼瓶內的氮氣量往往只能夠做到應急使用，無法滿足干化系統長期穩定的氮氣補充工作。同時在給料分配器、混合器、風機等氣封部分，采用空氣進行氣封，這樣會增加流化系統內部氧氣的含量，對于干化系統的整體運行造成很大的隱患。

污泥干化系統以控制燃燒三要素中的含氧量來防止污泥顆粒粉爆的隱患，在干化流化床每次清理保養結束或者出現氧含量突然缺少的情況下，通常通過使用安裝的三組48瓶氮氣進行氮氣的臨時補充以保證干化系統的穩定安全運行，與此同時，流化設備，可對干化系統內氧含量突然升高及污泥顆粒悶燒等緊急狀況做簡單應急處理。

在現有的污泥干化系統中，由于氮氣鋼瓶內的氣體有限，僅能做到應急性處理的功能，且氮氣鋼瓶在污水廠的空氣環境中腐蝕嚴重，每年壓力容器的校驗、填充，周期大概要3-4個月，運輸等耗時累計也要1-2個月，期間所產生的費用約10萬元，且運輸搬運過程還要有專人看護，浪費了人力物力。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種用于污泥干化系統上的氮氣補充裝置，減免了氮氣鋼瓶填充、保養、運輸等費用，避免了污泥干化系統自身空壓機故障時帶來的設備停運，增加了整體系統運行的可靠性。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于污泥干化系統上的氮氣補充裝置，包括：第一組氮氣瓶，通過管道依次連于第一組氮氣瓶后道的第一流化床和第四空壓機，第二組氮氣瓶，通過管道依次連于第二組氮氣瓶后道的第二流化床和第五空壓機，第三組氮氣瓶，通過管道依次連于第三組氮氣瓶后道的第三流化床和第六空壓機，還包括：通過管道連于所述第一組氮氣瓶、第二組氮氣瓶及第三組氮氣瓶前道的制氮設備，所述制氮設備與所述第一組氮氣瓶、第二組氮氣瓶及第三組氮氣瓶之間設有自動控制柜，所述制氮設備與所述第一流化床之間設有第一電動控制閥和第二電動控制閥，所述制氮設備與所述第二流化床之間設有第四電動控制閥和第五電動控制閥，所述制氮設備與所述第三流化床之間設有第七電動控制閥和第八電動控制閥，所述第一組氮氣瓶通過第三電動控制閥連于所述第一電動控制閥和第二電動控制閥之間，所述第二組氮氣瓶通過第六電動控制閥連于所述第四電動控制閥和第五電動控制閥之間，所述第三組氮氣瓶通過第九電動控制閥連于所述第七電動控制閥和第八電動控制閥之間；

所述制氮設備，包括：第一制氮設備組和第二制氮設備組，第一制氮設備組和第二制氮設備組之間采用聯動的方式協同工作；

所述第一制氮設備組，包括：通過管道依次連接第一空壓機、第一干燥機和第一制氮機；

所述第二制氮設備組，包括：通過管道依次連接第二空壓機、第二干燥機和第二制氮機；

還包括用于感應污泥干化系統內惰性氣體含量的傳感器，所述傳感器與所述自動控制柜信號相連。

所述的自動控制柜內設有電動控制總閥、PLC。

所述的第一空壓機、第二空壓機上均連通有旁通管。