[實用新型]一種灌裝機的收料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821708998.0 | 申請日: | 2018-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN209039024U | 公開(公告)日: | 2019-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊小青 | 申請(專利權(quán))人: | 鑫蘭食品武漢有限公司 |
| 主分類號: | B67C3/24 | 分類號: | B67C3/24;B67C3/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430100 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 灌裝機 收料板 收料架 轉(zhuǎn)軸 收料裝置 上端面 限位板 底架 收料 抬起 本實用新型 間歇性轉(zhuǎn)動 方向傳送 進料管道 配合限位 生產(chǎn)效率 自動排列 出料帶 儲物架 上端 飲品 升降 攔截 擺放 阻擋 生產(chǎn) | ||
本實用新型涉及飲品生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種灌裝機的收料裝置,解決了灌裝機工作過程中需要人工逐個收集擺放成品的問題。包括置于灌裝機的出料帶遠離進料管道的一端的底架,底架上端面升降設(shè)置有收料架,收料架上端面設(shè)置有用于接住成品的收料板,收料架內(nèi)于收料板的兩端處均設(shè)置有間歇性轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有同時套設(shè)在兩個轉(zhuǎn)軸上的收料帶,收料架的一端于轉(zhuǎn)軸處固定有用于攔截成品的限位板。收料帶將成品向限位板的方向傳送,配合限位板的阻擋,實現(xiàn)成品的自動排列收集,抬起收料板,將排列在收料板上端面的成品一同抬起,轉(zhuǎn)移到儲物架內(nèi),實現(xiàn)成品的批量轉(zhuǎn)移。減輕了工人的勞作強度,從而提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及飲品生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種灌裝機的收料裝置。
背景技術(shù)
飲品在日常生活中是人們非常喜愛的一種食品,隨著社會的發(fā)展,人們對飲品的需求量也越來越大。在飲品的批量生產(chǎn)過程中,往往需要用到灌裝機對飲品進行分瓶灌裝與打包,飲品通過灌裝機的進料管道進入到灌裝管道內(nèi),用于盛放飲品的瓶子通過出料帶傳送到灌裝管道的正下方,灌裝管道的閥門開啟,飲品流入瓶子內(nèi),繼續(xù)通過出料帶傳送到打包夾手處,打包夾手使包裝盒封住瓶子,從而完成一瓶飲料的打包。
針對上述問題,專利公告號為CN207943854U的中國專利,提出了一種分隔瓶自動灌裝機,包括底箱、設(shè)置在底箱上的用于傳送分隔瓶的傳送機構(gòu)、設(shè)置在傳送機構(gòu)上的用于定位分隔瓶的定位機構(gòu)、環(huán)繞定位機構(gòu)設(shè)置的多個灌裝機構(gòu)、用于將物料從灌裝機構(gòu)導入分隔瓶的灌裝件;通過多個灌裝機構(gòu),結(jié)合灌裝件和定位機構(gòu),可實現(xiàn)對具有多個分隔部的分隔瓶進行全自動的灌裝作業(yè)。
上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:灌裝完成后的成品通過傳送機構(gòu)被傳送出灌裝機,之后工人需從傳送機構(gòu)內(nèi)逐個拾取成品,將之放入儲物架內(nèi)擺放整齊,工人需不斷地并且快速地從傳送機構(gòu)內(nèi)收集成品才能避免成品被堆積在傳送機構(gòu)內(nèi),這使得工人的勞動量十分龐大,生產(chǎn)效率也不高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供自動收集并批量轉(zhuǎn)移成品的一種灌裝機的收料裝置。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種灌裝機的收料裝置,包括置于灌裝機的出料帶遠離進料管道的一端的底架,所述底架上端面升降設(shè)置有收料架,所述收料架上端面設(shè)置有用于接住成品的收料板,所述收料架內(nèi)于所述收料板的兩端處均設(shè)置有間歇性轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有同時套設(shè)在兩個所述轉(zhuǎn)軸上的收料帶,所述收料架的一端于所述轉(zhuǎn)軸處固定有用于攔截成品的限位板。
通過采用上述技術(shù)方案,打包完成后的成品被出料帶繼續(xù)傳送,調(diào)整收料架的高度,轉(zhuǎn)軸靜止:使成品最終穩(wěn)定地落入到收料板上端面;轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動:通過摩擦力帶動轉(zhuǎn)軸兩端的收料帶做傳送運動,直到傳送至限位板處停止,當多個成品依次向限位板的方向傳送后,由于限位板的阻擋,被依次排列在收料板上端面,然后抬起收料板,將排列在收料板上端面的成品一同抬起,轉(zhuǎn)移到儲物架內(nèi)。收料板兩側(cè)的收料帶配合限位板實現(xiàn)成品的自動排列,多個成品排列整齊后工人可一次放入儲物架內(nèi),減輕了工人的勞作強度,從而提高了生產(chǎn)效率。
進一步設(shè)置為:任一所述轉(zhuǎn)軸的一端同軸固定有從動齒輪,所述收料架內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述從動齒輪嚙合連接的動力齒輪,所述收料架內(nèi)固定有用于驅(qū)動所述動力齒輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。
通過采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動電機驅(qū)動動力齒輪轉(zhuǎn)動,嚙合傳動至從動齒輪,實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動,通過摩擦力實現(xiàn)收料帶的傳送運動,最終帶動置于收料帶正上方的成品運動。
進一步設(shè)置為:所述動力齒輪包括齒塊部與光滑部,所述齒塊部與所述光滑部交錯設(shè)置;
當所述齒塊部與所述從動齒輪嚙合連接時,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;
當所述光滑部朝向所述從動齒輪時,所述轉(zhuǎn)軸靜止。
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