[實(shí)用新型]一種切削液混合配制裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821708364.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209464946U | 公開(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉文賢 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海加美實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F7/32 | 分類號(hào): | B01F7/32;B01F15/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201703 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 切削液 罐體 本實(shí)用新型 混合配制 切削液槽 導(dǎo)料管 增氧泵 輸送管道 安裝槽 承載罐 進(jìn)料口 罐蓋 伸入 底部連通 罐體外壁 恒溫夾層 出氣口 攪拌器 排液管 內(nèi)壁 配制 體內(nèi) 出口 | ||
本實(shí)用新型涉及切削液配制領(lǐng)域,尤其涉及一種切削液混合配制裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種切削液混合配制裝置,包括罐體、罐蓋和切削液槽,罐體內(nèi)設(shè)有攪拌器,罐蓋上設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的上方設(shè)有承載罐,在承載罐的下方設(shè)有導(dǎo)料管,伸入到罐體內(nèi),罐體的內(nèi)壁由上至下設(shè)置有安裝槽,導(dǎo)料管卡進(jìn)所述安裝槽,且導(dǎo)料管的出口位于罐體的底部,罐體的底部連通設(shè)置有排液管,切削液槽的一側(cè)設(shè)有切削液增氧泵,切削液增氧泵的出氣口與輸送管道連接,切削液增氧泵的輸送管道的另一端伸入到切削液槽內(nèi),罐體外壁的中下部套設(shè)有恒溫夾層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)合理,使用效果好,有利于提高切削液產(chǎn)品的質(zhì)量,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及切削液配制領(lǐng)域,尤其涉及一種切削液混合配制裝置。
背景技術(shù)
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能和防腐功能等。切削液在配置時(shí)需要用到混合配置罐,傳統(tǒng)的切削液混合配置罐,在使用時(shí),將各種成分放入到配置罐中,進(jìn)行攪拌混合,靜置,完成切削液的混合配制。但是,傳統(tǒng)的切削液混合配置罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能也相對(duì)比較低,已越來越不能滿足使用需求。因此,應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是:針對(duì)以上不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理,使用效果好的切削液混合配制裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種切削液混合配制裝置,包括罐體、罐蓋和切削液槽,所述罐蓋密封設(shè)置在所述罐體的上方,所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌器,所述攪拌器的一端穿出所述罐蓋并與電機(jī)連接,所述罐蓋上設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的上方設(shè)有承載罐,在承載罐的下方設(shè)有導(dǎo)料管,所述導(dǎo)料管與承載罐的出口相連通,并伸入到罐體內(nèi),所述罐體的內(nèi)壁由上至下設(shè)置有安裝槽,所述導(dǎo)料管卡進(jìn)所述安裝槽,且導(dǎo)料管的出口位于所述罐體的底部,所述罐體的底部連通設(shè)置有排液管,排液管的出液端位于切削液槽的正上方,所述排液管上還安裝有排液閥,所述切削液槽的一側(cè)設(shè)有切削液增氧泵,所述切削液增氧泵的出氣口與切削液增氧泵的輸送管道連接,所述切削液增氧泵的輸送管道的另一端伸入到切削液槽內(nèi),所述罐體外壁的中下部套設(shè)有恒溫夾層。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
所述恒溫夾層和罐體的連接部位設(shè)置密封。
所述恒溫夾層上設(shè)置有恒溫水進(jìn)口和恒溫水出口。
所述切削液槽為無蓋箱體結(jié)構(gòu),切削液槽的兩側(cè)板外壁上均安裝有把手。
所述導(dǎo)料管的外壁上設(shè)置有防腐層。
所述導(dǎo)料管的上端部設(shè)有氣泵,所述氣泵通過管路與所述導(dǎo)料管的上端部相連通。
由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型的切削液混合配制裝置,導(dǎo)料管伸入到罐體內(nèi),并且導(dǎo)料管的出口位于罐體的底部,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)添加劑可以從承載罐中經(jīng)過導(dǎo)料管流進(jìn)罐體的底部,使其與罐體內(nèi)的液體相反應(yīng),添加劑不會(huì)沾在攪拌器上,避免了物料添加量的損失。
2、本實(shí)用新型的切削液混合配制裝置,采用切削液增氧泵為制備成的切削液增加氧氣或者流動(dòng)的空氣,從根本上杜絕厭氧菌的繁殖,可以防止切削液變質(zhì)。
3、本實(shí)用新型的切削液混合配制裝置,在罐體外壁的中下部套設(shè)有恒溫夾層,用于罐體保溫,可以使得罐體內(nèi)的切削液達(dá)到特定的恒溫要求,保證各組份達(dá)到最佳的混合配制效果。
附圖說明
附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
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