[實用新型]一種鋼球的熱處理裝置有效
| 申請號: | 201821708345.2 | 申請日: | 2018-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN209081938U | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發明(設計)人: | 朱云俊;蔡建平 | 申請(專利權)人: | 鎮江潤茂鋼球有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/63 | 分類號: | C21D1/63;C21D1/46;C21D9/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼球 奧氏體化鋼 熱處理裝置 鋼球加工 淬火箱 電加熱板 上表面 卡塊 硝酸鉀 貝氏體組織 本實用新型 等溫淬火 內部固定 硝酸鉀鹽 受熱 保溫層 電連接 固定板 攪拌桿 下表面 限位環 箱內壁 圓環形 攪動 淬火 減小 內壁 密封 變形 轉化 | ||
本實用新型涉及鋼球加工技術領域,且公開了一種鋼球的熱處理裝置,包括淬火箱和密封塊,所述淬火箱的內部固定連接有保溫層,淬火箱內壁的底部電連接有電加熱板,所述電加熱板的形狀為圓環形,所述淬火箱的內壁分別固定連接有限位環和卡塊,所述限位環的上表面與卡塊的下表面固定連接。該鋼球的熱處理裝置通過在固定板的上表面設置攪拌桿,能夠對在硝酸鉀鹽浴中的奧氏體化鋼球進行攪動,加快奧氏體化鋼球與硝酸鉀的混合,使奧氏體化鋼球的受熱更加的均勻,使奧氏體化鋼球實現等溫淬火,顯著減小鋼球變形和開裂傾向,提升鋼球的品質,使奧氏體化鋼球快速的轉化為貝氏體組織,有效的加快鋼球加工的效率,縮短鋼球加工的時間,提升鋼球的品質。
技術領域
本實用新型涉及鋼球加工技術領域,具體為一種鋼球的熱處理裝置。
背景技術
鋼球生產方式一般有鍛造、軋制、半固態成型及鑄造四大類,由于歷史沿習及選礦工業一些特殊的使用條件和綜合環境、背景,在這些行業中,鍛造與軋制球占有相當大的比例,半固態成型則具有非常規鑄造,非簡單壓鑄所能解釋清的特點,以一種似鑄、似鍛,鑄鍛優點兼而有之的先進技術所形成的優異性能而引起人們的關注,而鑄造鋼球則以其簡單、靈活、可靠的生產方式,易于實現低投資大規模生產的擴張優勢,尤其是當專家和工程師面對煉鋼爐運用各種先進工藝和合金成份設計,發揮無盡的想象力,去創造一個又一個更新穎、更先進的品種,來滿足競爭需要所帶來的成就感,更非常人所能體會,理所當然的鑄球的高性價比與持續發展的潛力,使之成為當今粉碎工業尤其是水泥粉碎工業鋼球生產方式中當仁不讓的主力軍,在鋼球的熱處理過程中將奧氏體化鋼球加熱到320攝氏度并在硝酸鉀的鹽浴中,等溫保持足夠長的時間,使之轉化為下貝氏體組織,然后取出在空氣中冷卻,現有的多數鋼球熱處理裝置鋼球受熱不均勻,且淬火效率較差。
實用新型內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種鋼球的熱處理裝置,解決了現有的多數鋼球熱處理裝置鋼球受熱不均勻,且淬火效率較差的問題。
(二)技術方案
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種鋼球的熱處理裝置,包括淬火箱和密封塊,所述淬火箱的內部固定連接有保溫層,所述淬火箱內壁的底部電連接有電加熱板,所述電加熱板的形狀為圓環形,所述淬火箱的內壁分別固定連接有限位環和卡塊,所述限位環的上表面與卡塊的下表面固定連接,所述限位環的上表面活動連接有收集箱,所述收集箱的外壁開設有卡槽,所述卡槽的內壁與卡塊的外壁活動連接,所述密封塊的上表面固定連接有電機箱,所述電機箱的內部固定連接有正反電機,所述正反電機輸出軸的底端固定連接有轉桿,所述轉桿的底端貫穿密封塊并延伸至收集箱的內部,所述轉桿靠近底端的外壁固定連接有固定板,所述固定板的下表面與收集箱內壁的底部活動連接,所述固定板的上表面固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿的數量為八根,且每兩根所述攪拌桿為一組,所述收集箱內壁的底部開設有通槽,所述淬火箱的內部活動連接有密封塊,所述密封塊與淬火箱的上表面通過卡扣活動連接,所述密封塊的外壁固定連接有密封圈,所述密封圈的外壁與淬火箱靠近頂端的內壁活動連接,所述淬火箱的內部活動連接有硝酸鉀。
優選的,所述固定板的數量為四根,且四根所述固定板以環形陣列的方式均勻的固定在轉桿的外壁。
優選的,所述電加熱板通過導線與外置電源電連接。
優選的,所述轉桿的垂直中線與淬火箱的垂直中線重合。
優選的,所述硝酸鉀的上表面高于收集箱的上表面三厘米。
優選的,所述電加熱板的數量為兩塊,且兩塊電加熱板等距設置。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種鋼球的熱處理裝置,具備以下有益效果:
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