[實用新型]制作鋼筋混凝土圓柱的模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821706150.4
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN208934400U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設計）人: 韓春;徐海平;王雪韜
• 申請（專利權(quán)）人: 中國二十二冶集團有限公司
• 主分類號: E04G13/02
• 分類號: E04G13/02
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 魏偉

本實用新型提供一種制作鋼筋混凝土圓柱的模具，包括最內(nèi)層的與圓柱混凝土接觸的圓箍膜，圓箍膜內(nèi)表面涂有隔離劑層，圓箍膜外設有由若干木楞組成的圓箍楞，還有由兩層覆膜多層板夾一層木方構(gòu)成的復合嵌套板；復合嵌套板設有上、下兩層；上層復合嵌套板和下層復合嵌套板均由A板、B板組成，A板和B板整體拼接外形呈方形，A板、B板內(nèi)側(cè)分別設有半圓形內(nèi)凹模；組成圓箍楞的木楞一部分固接于上層復合嵌套板A板和下層復合嵌套板A板內(nèi)凹模表面，另一部分固接于上層復合嵌套板B板和下層復合嵌套板B板內(nèi)凹模表面，此方案重量較小，倒運方便，可多次周轉(zhuǎn)，降低了成本；整體性好，強度及剛度高，安拆簡單，提高了施工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于一種鋼筋混凝土圓柱施工技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及用于各種鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)施工的模具，以及該模具的施工方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，主體結(jié)構(gòu)圓柱支模施工方法包括：(1)鋼圓柱模依次拼接，插銷將相鄰塊依次連接固定，四周采用腳手管沿柱高方向鎖“井”字架固定，側(cè)面在頂部“井”字架端部加設鋼管作為斜撐。(2)定型多層板半圓對接，外側(cè)四周環(huán)套鐵皮箍，再豎向設置腳手管或木方作為次楞，外側(cè)周圈封閉環(huán)形鋼筋套箍或螺旋箍筋，四周采用腳手管沿柱高方向鎖“井”字架固定，側(cè)面加設鋼管作為斜撐。

上述兩種方法存在局限性：(1)鋼圓柱模板重量大，倒運不方便，安拆占用起重機吊運周期長；鋼圓柱模板脫模效果差，不能達到清水效果；(2)定型多層板周轉(zhuǎn)率低，成本高；強度及剛度低，支模工序繁多、復雜。

現(xiàn)有的主體結(jié)構(gòu)圓柱支模施工方法存在的缺陷成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的一個技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中主體結(jié)構(gòu)圓柱支模施工中搬運不方便，占用機械周期長，脫模效果差；周轉(zhuǎn)率低，成本高，支模工序繁瑣的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案：

一種制作鋼筋混凝土圓柱的模具，包括最內(nèi)層的與圓柱混凝土接觸的圓箍膜，圓箍膜內(nèi)表面涂有隔離劑層，所述圓箍膜外設有由若干木楞組成的圓箍楞，還包括由兩層覆膜多層板夾一層木方構(gòu)成的復合嵌套板；復合嵌套板分為上層復合嵌套板和下層復合嵌套板；上層復合嵌套板和下層復合嵌套板均由A板、B板組成，A板和B板整體拼接外形呈方形，A板、B板內(nèi)側(cè)分別設有半圓形內(nèi)凹模；組成圓箍楞的木楞一部分固接于上層復合嵌套板A板和下層復合嵌套板A板內(nèi)凹模表面，另一部分固接于上層復合嵌套板B板和下層復合嵌套板B板內(nèi)凹模表面。

該模具大量采用木制材料，規(guī)避了鋼圓柱模板重量大，倒運不方便，安拆占用起重機吊運周期長的問題；本結(jié)構(gòu)可增加周轉(zhuǎn)頻次，提升了周轉(zhuǎn)率，降低了成本；雖是復合型結(jié)構(gòu)，但整體性好，強度及剛度高，安拆簡單，提高了施工效率。

本制作鋼筋混凝土圓柱的模具的優(yōu)選方案為：

圓箍楞高度大于等于預制的混凝土圓柱的高度。

所述半圓形內(nèi)凹模邊沿至外周直邊距離為200mm。

上層復合嵌套板距圓箍楞頂300mm；下層復合嵌套板距圓箍楞底300mm。

組成圓箍楞的各木楞為30mmx40mm的木條。

所述圓箍膜為鍍鋅鐵皮。

附圖說明

圖1本模具俯角結(jié)構(gòu)圖；

圖2基于圖1中N-N線剖復合嵌套板結(jié)構(gòu)圖；

圖3本模具結(jié)構(gòu)分解圖；

圖4為木楞安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖5為圓箍模內(nèi)凹模方向視圖；

圖6為兩半模組合后的整體圖；

圖7為圖6中M點角鋼結(jié)構(gòu)圖；