[實(shí)用新型]一種傳送帶之間的傳輸機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821704764.9
• 申請(qǐng)日: 2018-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN208994472U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 包云達(dá)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海寧易達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B65G13/06
• 分類號(hào): B65G13/06;B65G45/18;B65G45/26;B65G47/54
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本實(shí)用新型公開了一種傳送帶之間的傳輸機(jī)構(gòu)，涉及物品傳輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了鋼背無法直接從一條傳送帶上直接平穩(wěn)傳輸?shù)搅硪粭l傳送帶上的問題。技術(shù)方案為一種傳送帶之間的傳輸機(jī)構(gòu)，包括支架，所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根并排水平設(shè)置的傳輸輥，各所述傳輸輥的上表面位于同一水平高度，所述支架上還固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)各所述傳輸輥同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能夠?qū)⑸弦粭l傳送帶上的鋼背平穩(wěn)地傳輸?shù)较乱粭l傳送帶上，并避免鋼背在傳輸過程中底面上粘上塑粉。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物品傳輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種傳送帶之間的傳輸機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

剎車片又叫剎車皮，是汽車的剎車系統(tǒng)中的重要組成部分。剎車片主要由鋼背和摩擦塊兩部分組成，摩擦塊部分通過加工被固定在鋼背上。

在鋼背的生產(chǎn)加工過程中，對(duì)鋼背的產(chǎn)品質(zhì)量有一定的要求，要求鋼背耐水耐鹽霧72小時(shí)，所以在加工過程中會(huì)通過機(jī)器向鋼背上噴灑塑粉，然后通過烘道進(jìn)行熱烘使塑粉融化并在鋼背表面形成一層保護(hù)層。

而向鋼背上噴灑塑粉的機(jī)器的傳送帶為橡膠帶，對(duì)噴灑塑粉后的鋼背進(jìn)行加熱的烘道由于溫度較高，所以采用的是鋼制的傳送帶，所以兩者并不能采用同一條傳送帶。為了提高工作效率，故需要在兩條傳送帶之間設(shè)置傳輸機(jī)構(gòu)，使得鋼背在兩條傳送帶之間正常傳輸。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種傳送帶之間的傳輸機(jī)構(gòu)，將一條傳送帶上的鋼背傳輸?shù)搅硪粭l傳送帶上，提高工作效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種傳送帶之間的傳輸機(jī)構(gòu)，包括支架，所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根并排水平設(shè)置的傳輸輥，各所述傳輸輥的上表面位于同一水平高度，所述支架上還固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)各所述傳輸輥同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過采用上述方案，在對(duì)鋼背進(jìn)行傳輸時(shí)，將兩條傳送帶設(shè)置在一條直線上，并將兩者的上表面高度設(shè)置為等高，再將傳輸輥設(shè)置在兩條傳送帶之間，傳輸輥的上表面高度比傳送帶的上表面高度略低，傳輸輥的一側(cè)承接噴粉機(jī)器的傳送帶，傳輸輥的另一側(cè)與烘道的傳送帶承接，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)各傳輸輥同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鋼背從上一條傳送帶上傳輸?shù)絺鬏斴伾蠒r(shí)，受到傳送帶的支撐，鋼背的一部分位于傳送帶上，另一部分則落到傳輸輥上，隨后鋼背受到來自傳輸輥的摩擦力作用，鋼背被帶到傳輸輥上進(jìn)行傳輸，鋼背再被傳輸?shù)较乱粭l傳送帶上，鋼背受到傳送帶的摩擦力作用，鋼背被帶到傳送帶上進(jìn)行傳輸，從而實(shí)現(xiàn)將鋼背從噴粉機(jī)器的傳送帶上傳輸?shù)胶娴赖膫魉蛶系男Ч瑥亩岣吖ぷ餍省?/p>

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：位于兩側(cè)的兩根所述傳輸輥的直徑小于其余所述傳輸輥的直徑。

通過采用上述方案，由于鋼背相對(duì)于傳送帶體積較小，并且傳送帶的端部呈弧形，所以為了避免鋼背在傳送帶和傳輸輥之間傳輸時(shí)因傳送帶的弧形段而卡住，需要在傳送帶的弧形段位置設(shè)置傳輸輥對(duì)鋼背進(jìn)行支撐傳輸，確保鋼背能夠順利地在傳送帶和傳輸輥之間傳遞，但是由于傳送帶的妨礙，傳送帶弧形段位置的傳輸輥又不能設(shè)置地過粗，而每根傳輸輥都設(shè)置很細(xì)的話，需要設(shè)置的傳輸輥數(shù)量過多，則安裝起來又比較麻煩，所以兩側(cè)的傳輸輥選擇用細(xì)一些的傳輸輥，其余的傳輸輥用粗一些的，以此來減少傳輸輥的使用數(shù)量，從而方便傳輸輥的安裝。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳輸輥的下方還設(shè)置有刷子，且所述支架上固定有驅(qū)動(dòng)所述刷子沿所述傳輸輥軸向來回移動(dòng)以對(duì)所述傳輸輥表面進(jìn)行清理的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

通過采用上述方案，在傳輸輥對(duì)鋼背進(jìn)行傳輸?shù)倪^程中，鋼背難免會(huì)產(chǎn)生一些振動(dòng)，而隨著鋼背的振動(dòng)，鋼背上的塑粉容易被振落到傳輸輥上，隨后在傳輸輥對(duì)下一批鋼背進(jìn)行傳輸時(shí)，傳輸輥上的塑粉容易粘到鋼背的底面上，鋼背再被傳輸?shù)胶娴纼?nèi)進(jìn)行熱處理，塑粉會(huì)融化而在鋼背的地面上形成保護(hù)層而對(duì)之后鋼背和摩擦塊的熱壓成型造成影響，所以為了避免塑粉粘到鋼背的底面上，在傳輸輥的下方設(shè)置了刷子，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刷子沿著傳輸輥的軸向來回移動(dòng)以刷掉傳輸輥表面的塑粉。