[實用新型]一種用于加工錳鋅鐵氧體磁芯的磨床

有效

• 申請號: 201821704312.0
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN208961747U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 何心鋮;蔣玉妹
• 申請（專利權）人: 海寧市海鋮電子有限公司
• 主分類號: B24B37/00
• 分類號: B24B37/00;B24B55/06;B24B55/02;B24B41/06
• 代理公司: 杭州永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 羅偉清

本實用新型提供了一種用于加工錳鋅鐵氧體磁芯的磨床，屬于機械技術領域。它解決了現有技術中加工生產效率低的問題。本用于加工錳鋅鐵氧體磁芯的磨床，包括機架，機架上設置有輸送帶，輸送帶的一側設置有能對磁芯進行表面磨平的磨料機構，輸送帶的另一側設置有機械手，磨料機構包括底座，底座上具有滑軌一，滑軌一的方向與輸送帶的輸送方向相垂直，底座上固定有氣缸一，氣缸一的活塞桿與滑軌一的方向相平行，氣缸一的活塞桿端部固定有工作箱，工作箱底部滑動設置在滑軌一上，工作箱頂部固定有轉動電機，轉動電機的輸出軸豎直向下且端部固定有絲桿一，絲桿一豎直設置且螺紋連接有螺母一。本實用新型具有提高生產效率的優點。

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種用于加工錳鋅鐵氧體磁芯的磨床。

背景技術

鐵氧體磁芯制作工藝類似于陶瓷產品制作工藝，需要經過高溫燒結，在燒結過程當中，由于磁芯粉料配方、壓制密度、窯爐燒結氣氛等影響，往往會出現燒結后磁芯變形，磁芯底部不平整等不良現象。因磁芯產品對尺寸的精度要求比較嚴格，須經磨床研磨后方能成品。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種用于加工錳鋅鐵氧體磁芯的磨床，本實用新型具有提高生產效率的特點。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種用于加工錳鋅鐵氧體磁芯的磨床，包括機架，其特征在于，所述機架上設置有輸送帶，輸送帶的一側設置有能對磁芯進行表面磨平的磨料機構，所述輸送帶的另一側設置有機械手，所述磨料機構包括底座，底座上具有滑軌一，滑軌一的方向與輸送帶的輸送方向相垂直，底座上固定有氣缸一，氣缸一的活塞桿與滑軌一的方向相平行，氣缸一的活塞桿端部固定有工作箱，工作箱底部滑動設置在滑軌一上，工作箱頂部固定有轉動電機，轉動電機的輸出軸豎直向下且端部固定有絲桿一，絲桿一豎直設置且螺紋連接有螺母一，螺母一上固定有滑塊一，工作箱上豎直固定有滑軌二，滑塊一與滑軌二滑動設置，滑塊一上固定有絲桿滑臺，絲桿滑臺內設置有絲桿二，絲桿二端部連接有能使其轉動的工作電機一，絲桿二的方向與輸送帶輸送方向相同，絲桿二上螺紋連接有螺母二，螺母二上固定有滑塊二，滑塊二與絲桿滑臺滑動設置，滑塊二上固定有驅動電機，驅動電機的輸出軸水平設置且端部固定有磨輪，所述工作箱和輸送帶之間設置有工作臺，所述工作臺上還設置有夾持結構。

本用于加工錳鋅鐵氧體磁芯的磨床工作原理如下：首先，磁芯通過輸送帶向前輸送；當磁芯輸送至工作臺正前方時，通過機械手將磁芯輸送至工作臺上；然后，通過夾持結構將磁芯固定在工作臺上，啟動驅動電機，帶動磨輪轉動，磨輪對磁芯進行打磨；打磨后再通過機械手將磁芯放回輸送帶；最后，磁芯沿著輸送帶向前下料。

所述夾持結構包括氣缸二和氣缸三，氣缸二固定在工作臺的一端，氣缸三固定在工作臺的另一端，氣缸二的活塞桿和氣缸三的活塞桿相對設置，氣缸二的活塞桿端部固定有固定塊一，氣缸三的活塞桿端部固定有固定塊二。啟動氣缸二和氣缸三，固定塊一和固定塊二靠近對磁芯具有夾持固定的作用。

所述磨輪一側還設置有冷卻結構，所述冷卻結構包括儲液箱，儲液箱固定在底座上，儲液箱連接有輸送管，輸送管依次連接有輸送泵和噴頭。儲液箱中儲存有冷卻液，通過噴頭將冷卻液噴在磨輪上。

所述工作臺上開設有若干漏水孔，工作臺下方設置有廢液儲存槽。冷卻液通過漏水孔流出。

所述工作臺和工作箱之間設置有吸塵結構，所述吸塵結構包括滑軌三和吸塵器，吸塵器的吸塵管朝向工作臺，滑軌三與絲桿二相平行設置，吸塵器下方滑動設置在滑軌三上，滑軌三端部固定有氣缸四，氣缸四的活塞桿與吸塵器箱固定。氣缸四的活塞桿來回移動，帶動吸塵器來回移動，吸塵器來回移動，能夠提高吸塵范圍。

所述輸送帶的一端套設在工作輥一上，所述輸送帶的另一端套設在工作輥二上，工作輥一的一端連接有能使其轉動的工作電機二。工作電機二帶動工作輥一轉動，工作輥一轉動帶動輸送帶轉動。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：