[實用新型]一種防污染高分子粘結膜的生產設備

有效

• 申請號: 201821704231.0
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN208962420U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 丁聰根;丁佳良
• 申請（專利權）人: 海寧日新保護材料實業有限公司
• 主分類號: B29C48/08
• 分類號: B29C48/08;B29C48/92;B29C48/285;B29L7/00
• 代理公司: 杭州永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 賀宣潮

本實用新型公開了一種防污染高分子粘結膜的生產設備，包括入料裝置、擠出機、牽引裝置和冷卻定型裝置，所述入料裝置包括漏斗式進料槽、過濾檢測板和廢料收集箱，所述過濾檢測板設置在漏斗式進料槽的內部，且所述過濾檢測板與漏斗式進料槽固定連接，所述廢料收集箱設置在漏斗式進料槽外部，且所述廢料收集箱與漏斗式進料槽固定連接，所述擠出機設置在入料裝置的下端，且所述擠出機與入料裝置固定連接，本實用新型提供一種防污染高分子粘結膜的生產設備，有效的解決了污染原料進入設備影響產品質量和生產加工過程中對產品的二次污染的問題。

技術領域

本實用新型涉及膜類制品的加工設備技術領域，具體為一種防污染高分子粘結膜的生產設備。

背景技術

以有機高分子聚合物為材料制成的薄膜，隨著石油工業和科技的發展，高分子膜的應用領域不斷擴大，由最初的包裝膜發展到了智能高分子膜、高分子功能膜等，其中用量最大的是選擇性分離膜，如離子交換膜、微孔過濾膜、超過濾膜、液膜、液晶膜等，其制備方法有誘導成膜，將AM明膠及光敏劑的混合透明水溶液涂布于玻璃表面上，由于明膠分子的誘導作用，完全蒸發成膜，以二甲基甲酰胺和四氫呋喃混合液為溶劑，乙二醇為致孔劑，聚氨酯為基材，應用完全蒸發法可制得PU多孔膜，等離子體聚合表面改性，利用氟碳化合物有較好的厭氧性能，用等離子聚合法在累積復合膜表面進行改性可提高其氧氮分離系數，成膜物質功能化法，成膜物質功能化法主要是通過化學反應將功能性物質連接在成膜物質上，然后將其通過澆鑄或相轉化法直接成膜，這是制備整體性智能膜的常用方法。

本申請的實用新型人發現，現有的高分子粘結膜的生產設備結構較為簡陋，不具有相關的防污染檢測和處理設施，在加工生產過程中極其容易被污染，對所加工的高分子粘結膜品質帶來極大的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種防污染高分子粘結膜的生產設備，旨在改善傳統高分子粘結膜的加工設備沒有相關的防污染設備影響產品品質的問題。

本實用新型是這樣實現的：

一種防污染高分子粘結膜的生產設備，包括入料裝置、擠出機、牽引裝置和冷卻定型裝置，所述入料裝置包括漏斗式進料槽、過濾檢測板和廢料收集箱，所述過濾檢測板設置在漏斗式進料槽的內部，且所述過濾檢測板與漏斗式進料槽固定連接，所述廢料收集箱設置在漏斗式進料槽外部，且所述廢料收集箱與漏斗式進料槽固定連接，所述擠出機設置在入料裝置的下端，且所述擠出機與入料裝置固定連接，所述擠出機包括擠擴箱、擠擴器和成型頭部，所述擠擴器設置在擠擴箱的內部，且所述擠擴器與擠擴箱滑動連接，所述成型頭部設置在擠擴箱頭部，且所述成型頭部與擠擴箱密封固定連接，所述牽引裝置設置在擠出機的前端，且所述牽引裝置與擠出機相對固定，所述牽引裝置包括V型支架和牽引輪，所述牽引輪設置在V型支架的中部，且所述牽引輪與V型支架轉動連接，所述冷卻定型裝置設置在V型支架的上端，且所述冷卻定型裝置與V型支架轉動連接。

進一步的，所述漏斗式進料槽外側設置有排料管，所述排料管上端與漏斗式進料槽固定連接，所述排料管下端與廢料收集箱相連接，用于收集檢測不合格的原料。

進一步的，所述擠擴器包括箱底、液壓裝置和擠壓塊，所述液壓裝置設置在箱底的內側面，且所述液壓裝置與箱底固定連接，所述擠壓塊設置在液壓裝置的上端，且所述擠壓塊與液壓裝置轉動連接，用于擠壓原料使用。

進一步的，所述成型頭部下端面設置有防污染清理刮板，所述防污染清理刮板與成型頭部固定連接，用于牽引輪的防污染。

進一步的，所述擠出機外側還設置有控制箱，所述控制箱與擠出機固定連接，用于使用者對裝置的控制。

進一步的，所述牽引輪內部設置有驅動電機，所述冷卻定型裝置內部設置有制冷器，所述牽引輪和冷卻定型裝置均與控制箱電性連接，用于對成型產品的定型使用。

進一步的，所述入料裝置下端設置有固定底板，所述固定底板與入料裝置通過螺栓連接，所述固定底板與牽引裝置焊接，使整個裝置工作過程更加穩定。