[實用新型]一種于膠化前單次裁切的鋼紙生產系統

有效

• 申請號: 201821703956.8
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN208917593U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 翟保程;魏秋生;楊俊玉;翟勝娟
• 申請（專利權）人: 河北東大特種紙業有限公司
• 主分類號: D21F7/00
• 分類號: D21F7/00;B26D1/24
• 代理公司: 石家莊開言知識產權代理事務所(普通合伙) 13127
• 代理人: 趙俊嬌

本實用新型公開了一種于膠化前單次裁切的鋼紙生產系統，各模塊的組成與現有技術相同，包括原紙供給輥組模塊、溶液浸泡膠化模塊、膠化成型模塊、輥組熱壓模塊、老化模塊、切料及散熱模塊、清洗模塊以及干燥及整形模塊，該生產系統中，將分切模塊設置于膠化模塊前，能夠在原紙進入膠化池前，對原紙進行裁邊處理，使裁下的紙邊可以進行回收打漿，提高原材料的利用率，同時切去紙邊減少了紙幅的寬度，節省了膠化液的用量，更能夠節約生產成本。

技術領域

本實用新型涉及鋼紙生產技術領域，尤其涉及一種于膠化前單次裁切的鋼紙生產系統。

背景技術

鋼紙又稱硬化紙，是一種堅硬度很高的加工紙，具有優良的彈性、耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性、機械強度、絕緣性能和機械加工成型性能。加工制品耐久、質輕(比鋁輕)且美觀，是一種特殊絕緣、隔熱材料，它在工業電器、紡織工業、航空、造船、汽車等領域中用途廣泛，可以提供給機電、紡織、造船等工業制作各種工具墊片、絕緣材料、絕緣防護鞋底等其他零件之用。

鋼紙一般都是使用專用生產設備制成，制得的鋼紙也是根據生產設備的規格而形成的標準尺寸鋼紙，根據不同的客戶的不同的使用需求，需要將標準尺寸的鋼紙裁切成客戶所需的不同寬度的鋼紙再進行包裝出貨。現有的鋼紙生產為連續化生產線，由引紙、膠化、卷紙、脫鹽、水洗、洗刷、預干、烘干、壓光、卷取、分切及包裝各工序組合成一條生產線。分切下的大量鋼紙由于已經經過膠化處理，所以無法進行回收打漿，造成了原紙的浪費。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠在原紙進入膠化池前，對原紙進行裁邊處理，使裁下的紙邊可以進行回收打漿，提高原材料的利用率，節約生產成本的一種于膠化前單次裁切的鋼紙生產系統。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種于膠化前單次裁切的鋼紙生產系統，包括原紙供給模塊、膠化模塊以及分切模塊，其特征在于：

原紙供給模塊，包括機架以及于機架上可轉動設置的多組輸送輥組，多組輸送輥組使原紙呈多段折線輸送布置，其中部的一組輸送輥組水平設置；

分切模塊，位于膠化模塊前，包括位于水平設置的輸送輥組上的分切輥以及驅動電機，

其中，

分切輥包括沿原紙寬度方向設置的軸體組以及位于軸體組兩端的切刀組，所述軸體組包括于原紙上方設置、并固定于機架上的第一軸體，以及于原紙下方設置、并可轉動的設于機架上的第二軸體，每一切刀組包括藉由安裝架固定于第一軸體一端的上圓切刀和對應位于第二軸體一端的下圓切刀，所述安裝架包括可沿第一軸體軸向調節并鎖定的懸臂，所述懸臂的伸出端上豎直設有伸縮裝置，所述上圓切刀沿其中心可轉動的設于伸縮裝置的下端，所述下圓切刀軸向設置的長度大于上圓切刀；

所述驅動電機為轉速可變的調速電機，其輸出端藉由鏈輪鏈條與第二軸體的一端傳動連接。

進一步的技術方案在于：于分切模塊后端的原紙供給模塊還包括一組滾平輥，所述滾平輥包括兩個，兩滾平輥的嚙合線與原紙輸送方向共面設置。

進一步的技術方案在于：于間隔設置的輸送輥組上還設有一壓緊輥，所述壓緊輥與原紙接觸的切線低于該組輸送輥組對原紙的輸送面。

進一步的技術方案在于：于分切模塊前端的一輸送輥組上設有能夠限制原紙沿其寬度方向竄動的限位裝置。

進一步的技術方案在于：所述限位裝置包括沿原紙輸送方向設置并位于原紙寬度兩側的凸輪機構，以及驅使所述凸輪機構轉動以對輸送中的原紙進行間隔打壓的動力裝置。

進一步的技術方案在于：所述懸臂具有與第一軸體套接的環形圈，所述環形圈上具有延期軸向貫穿的開口部，所述開口部的兩側沿其徑向延伸有鎖緊部，所述鎖緊部上穿設有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓上設有與其螺紋匹配的鎖緊螺母。