[實用新型]一種快速疏通井下充填管道系統

有效

• 申請號: 201821701879.2
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN209061755U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 李進成
• 申請（專利權）人: 湖北宜化江家墩礦業有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

本實用新型提供一種快速疏通井下充填管道系統，骨料倉及至少一個水泥倉的底部分別經管線與骨料計量斗及水泥計量斗連接，骨料計量斗及水泥計量斗底部分別經管線與強制攪拌機連接，強制攪拌機底部經輸送泵與充填輸料管連接，充填輸料管連接至井下部分的橫放列置的充填輸料管連接后再與充填作業面，橫放列置的充填輸料管并排設置有等長的沖洗水管。采用本實用新型的技術方案不論是疏通管道時，還是正常充填沖洗時，所有管道中的混凝土都可以被充入礦房，不會造成資源的浪費，同時進入應急池的混凝土減少，對環保的壓力也會減輕。

技術領域

本實用新型涉及井下作業過程中因充填堵塞的疏通裝置。

背景技術

利用工業泵長距離輸送混凝土至充填作業面時，很容易因為混凝土配比不當、操作失誤和停電等因素造成堵管。為舒通方便，充填站在設計時，井下輸料管道每五米至六米采取法蘭連接，并在充填管道沿途設置應急池，當發生堵管時，

需要拆卸堵管處法蘭，疏通堵管處，然后安裝管道連接法蘭，繼續進行充填作業。

本申請在進行試驗過程中發現缺陷很大。第一次進行充填實驗時，在泵送混凝土時發生堵管事故，可按照設計進行疏通，堵管處拆卸管道法蘭然后高壓水沖洗疏通并安裝完成花費約兩個小時，因疏通時間過長，未堵管處混凝土流動性變差，重啟泵送系統進行充填時，系統因壓力過大自動停機，混凝土無法泵送，整個管道約800米全部堵死，最后全部拆卸進行疏通，花費時間約兩天。

在分析中發現原有疏通方案存在以下缺陷：

1、充填管道正常工作時壓力可達8-10MPa，因此需采用高強度法蘭及螺栓，且靠墻壁一側螺栓拆卸困難，拆卸過程難度大，拆卸、疏通和安裝耗費時間長，重啟系統后不一定能正常泵送，嚴重時可造成整個充填管道全部堵塞；

2、堵管后，清洗的混凝土流進應急池，造成資源浪費，且清洗的水渾濁，給礦環保部門增加了負擔；

3、正常充填結束時，需要用水沖洗充填管道，800米管道充滿水約15m3，這部分水沖進礦房，使混凝土被沖刷，混凝土濃度下降，造成充填的混凝土硬化后達不到所需要的強度，且容易出現跑模事故。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供一種井下作業過程中的疏通狀態，在拆卸和疏通充填管道時，除了堵管位置全部充滿混凝土以外，混凝土并未完全充滿充填管道正常部分，因重力作用，遠離地面一側混凝土和管道之間有一定間隙。具體方案如下：

一種快速疏通井下充填管道系統，骨料倉及至少一個水泥倉的底部分別經管線與骨料計量斗及水泥計量斗連接，骨料計量斗及水泥計量斗底部分別經管線與強制攪拌機連接，強制攪拌機底部經輸送泵與充填輸料管連接，充填輸料管連接至井下部分的橫放列置的充填輸料管（所述的橫列的充填料管優選為800米）連接后再與充填作業面，橫放列置的充填輸料管并排設置有等長的沖洗水管。所述的強制攪拌機與輸送泵之間設置有料漿緩存倉。

上述的沖洗水管一端與清水池連接，另一端與環形應急池連接。充填輸料管與沖洗水管間至少設置有8個連接管，每個連接管上均設置有球閥，進一步優選為10個球閥。

強制攪拌機上部設置有沖洗裝置，即高位水池頂部經供水水路與水計量斗連接，水計量斗底部與強制攪拌機連接；高位水池底部經應急水路與供水水路的管道匯合后連接至強制攪拌機。

骨料倉及水泥倉的頂部設置有壓縮空氣系統，即空壓機與儲氣罐連接，儲氣罐經管線分別與骨料倉及水泥倉的頂部設置的脈沖除塵器連接；其中儲氣罐經管線還與骨料計量斗頂部設置的脈沖除塵器連接。

采用本實用新型的技術方案具有如下有益效果：