[實用新型]一種理瓶盤進瓶軌道剔瓶裝置

有效

• 申請號: 201821700789.1
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN208906807U
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 張國永;向磊;周杰;蔣廷軍;胡雯;鐘麗君;李小龍
• 申請（專利權）人: 宜昌人福藥業有限責任公司
• 主分類號: B65B43/42
• 分類號: B65B43/42;B65B57/04;B65B1/04
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

一種理瓶盤進瓶軌道剔瓶裝置，包括理瓶盤、內欄柵和外欄柵，理瓶盤邊緣位于內欄柵和外欄柵之間，在內欄柵外側設有一段凸出，在內欄柵內側設有一段與凸出相對應的凹槽，在凹槽一側外欄柵上設有一個用于排出倒下安瓿瓶的通孔，通孔底面低于理瓶盤表面，本實用新型用于解決安瓿瓶倒下無法剔除而導致的報警停機問題。

技術領域

本實用新型涉及一種理瓶盤進瓶軌道剔瓶裝置。

背景技術

普通的凍干粉針劑生產線上使用的抗生素瓶灌裝加塞機，是通過理瓶盤轉動將安瓿瓶推入進瓶軌道并繼續推送到進瓶絞龍前從而進入灌裝主傳送帶進行灌裝生產。在進瓶軌道的外側下方留有一個十厘米長兩厘米高的凹槽，當理瓶盤上有倒下的安瓿瓶進入進瓶軌道時，理論上應該從凹槽掉落出理瓶盤。但實際生產操作過程中，為了保證灌裝過程中不會出現缺瓶的現象，理瓶盤推瓶速度要比灌裝主傳送帶快，而進瓶絞龍速度是跟灌裝主傳送帶匹配的，因此進瓶絞龍進瓶的速度也低于理瓶盤推送安瓿瓶的速度。這樣就導致安瓿瓶之間處于擠壓的狀態，摩擦力過大。當倒下的安瓿瓶經過凹槽時，因為兩邊的瓶身給它的摩擦力太大而無法掉落從而被推送到進瓶絞龍前的檢測探頭位置導致灌裝機報警停機，頻繁的報警停機不僅增加了質量風險，也降低了生產效率。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種理瓶盤進瓶軌道剔瓶裝置，用于解決安瓿瓶倒下無法剔除而導致的報警停機問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種理瓶盤進瓶軌道剔瓶裝置，包括理瓶盤、內欄柵和外欄柵，理瓶盤邊緣位于內欄柵和外欄柵之間，在內欄柵外側設有一段凸出，在內欄柵內側設有一段與凸出相對應的凹槽，在凹槽一側外欄柵上設有一個用于排出倒下安瓿瓶的通孔，通孔底面低于理瓶盤表面。

凸出邊緣到理瓶盤邊緣的距離小于安瓿瓶的半徑。

在凸出傾斜固定連接有一片彈片，彈片朝向通孔。

在凸出內設有出氣孔，出氣孔一端孔口朝向通孔，另外一端孔口通過管道與氣源連通。

本實用新型的有益效果是：通過對內欄柵和外欄柵的改造，有效的解決了因為倒瓶無法剔除導致的報警停機問題，降低了生產過程中的質量風險，提高了生產效率，降低了生產成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為下述實施例1的主視結構示意圖，

圖2為圖1中A-A處的剖面結構示意圖，

圖3為下述實施例2的主視結構示意圖，

圖4為圖3中B-B處的剖面結構示意圖，

圖5為下述實施例3的主視結構示意圖，

圖6為圖5中C-C處的剖面結構示意圖，

圖中：理瓶盤1、內欄柵2、外欄柵3、安瓿瓶4、接瓶盒5、彈片6、出氣孔7、凸出21、凹槽31、通孔32。

具體實施方式

實施方式：

如圖1和2所示，一種理瓶盤進瓶軌道剔瓶裝置，包括理瓶盤1、內欄柵2和外欄柵3，理瓶盤1邊緣位于內欄柵2和外欄柵3之間，在內欄柵2外側設有一段凸出21，在內欄柵2內側設有一段與凸出21相對應的凹槽31，在凹槽31一側外欄柵3上設有一個用于排出倒下安瓿瓶的通孔32，在通孔32一側設有接瓶盒，如圖2中，通孔32底面低于理瓶盤1表面a毫米。

上述實施方式的工作原理為：理瓶盤1輸送安瓿瓶在內欄柵2和外欄柵3間隔出的通道中行走，當行走到凸出21與凹槽31間隔出的通道中時，由于通孔32底面低于理瓶盤1表面，因此倒下的安瓿瓶會從通孔32中滾到接瓶盒中，實現對倒下安瓿瓶的剔除。